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[求助] 异形石墨成因及改善措施

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  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-18 15:17
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2025-8-22 09:28:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    刚到一个新的单位,这边球墨铸铁一直球化率不稳定,经常出现开花石墨和杆状石墨,我把碳当量降低后,开花石墨解决了,但是杆状石墨还是时不时的冒出来,请各位同行支支招。
    杆状石墨.png
    图片1.jpg
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    奋斗
    3 天前
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2025-8-22 10:29:13 | 显示全部楼层
    合金的加入量,球化过程和球化操作方式都要叙述一下
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2025-8-22 11:08:13 | 显示全部楼层
    95铸工 发表于 2025-8-22 10:29
    ! F( U9 E5 ?; `9 z  J合金的加入量,球化过程和球化操作方式都要叙述一下
    6 E; ?3 ~# F4 x# K5 ]5 I
    冲入法,连续生产,Mg6Re2球化剂1.2%,出铁温度1520℃,出铁量1000㎏,压包硅钡钙孕育剂0.90%,压包铁片1%,球化反应时间65s,残Mg0.046,有二次随流孕育。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-8-22 15:22:26 | 显示全部楼层
    什么牌号的球铁?结合基体组织看看,以及残余稀土、残余硫等分析。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2025-8-22 16:34:41 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-8-22 15:22% E* }( q7 D: D
    什么牌号的球铁?结合基体组织看看,以及残余稀土、残余硫等分析。

    ( X+ n5 U6 n! g& _. `/ c您之前有没有遇到过这种石墨形态,这个是QT400-18L(-20℃)的,残余稀土光谱检测不准,应该在0.015附近,球化后S在0.009~0.012。腐蚀后的金相如图
    222222.png
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2025-8-23 13:15:09 | 显示全部楼层
    看照片金相球化率三级是有的
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2025-8-23 15:04:35 | 显示全部楼层
    现在就是时不时的出现杆状石墨,需要解决这个。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2025-8-23 16:15:55 | 显示全部楼层
    lch 发表于 2025-8-23 13:15, e% p$ R- a7 o$ s! e7 K  v
    看照片金相球化率三级是有的

    5 G9 m8 M# ^/ c4 e9 M- N8 {, \5 o6 h请问干扰元素Pb、Bi、Sb、Ti、Te含量是多少
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-8-23 19:37:45 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-8-22 16:34( ?# y9 |+ W. G: Q
    您之前有没有遇到过这种石墨形态,这个是QT400-18L(-20℃)的,残余稀土光谱检测不准,应该在0.015附近 ...

    6 A* I) E/ q; s9 n8 a# J2 h
    7 ~% L8 T! w/ P# J9 B3 n' Q1 e* d( N+ p
    残余稀土光谱检测不准
    这就麻烦了,我是怀疑球状石墨在长大的过程中受到了干扰很大所导致,既然光谱分析不准,那就很难做到精准分析了。
    . Q% ]" g8 [9 w# i# o
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2025-8-25 09:43:35 | 显示全部楼层
    铁水中铅含量多少,要对比下为微量元素含量。建议三方查一下球化剂中稀土含量
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2025-8-25 16:29:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 高山流水 于 2025-8-25 16:38 编辑 7 q2 v$ w, S" y
    0 t+ o, b  k" v" m( P
    是不是消失模铸造?试样来自单浇的试块?还是来自铸件本体???( h( e3 I# G* u7 H
    我怀疑那个所谓的“杆状石墨”,有可能不是石墨,是渣子 。7 r8 x- N  P0 y) p
    原因是:球墨铸铁中,出现蠕虫状石墨的可能性很大。而蠕虫状石墨基本都是弯曲的。  \8 ]2 R& I6 l3 S; N8 u/ c
    你这个“杆状石墨”确实比较直,没有弯曲特征。所以,我怀疑它是渣子,不是石墨。, P( g1 y/ S: B

    - j* y% w! Y: `仅供商榷。
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     楼主| 发表于 2025-8-25 16:39:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 18567886570 于 2025-8-25 16:41 编辑
    ) _; F. b# R" {  L
    高山流水 发表于 2025-8-25 16:29. v+ C3 a' _# H* A0 ^
    是不是消失模铸造?试样来自单浇的试块?还是来自铸件本体???
    1 {4 v8 A! M; A我怀疑那个所谓的“杆状石墨”,有可能不 ...

    ! f% @# ~: W6 j1 T3 C不是消失模,是树脂砂造型的试块,有时候单铸试块没有了,附铸试块又出现了,真的很头疼;目前还没有找到真正的原因。应该是石墨,请看图片。
    放大200倍.png
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     楼主| 发表于 2025-8-25 16:44:35 | 显示全部楼层
    gyl 发表于 2025-8-25 09:43
    ! c3 V% w# h- B8 j3 ~铁水中铅含量多少,要对比下为微量元素含量。建议三方查一下球化剂中稀土含量 ...
    . y6 @/ |  |" N1 D" y3 ]2 l
    您之前遇到过这种石墨吗,我们用的斯派克的光谱,球化剂目前用的恒利来的6-2% u0 N3 j1 q3 \4 T' N, L4 |
    , z6 w; ?7 D+ d: |
    用什么光谱、用谁家的球化剂,并不重要,重要的是过程掌控的不是太到位,这样的话难以做到稳定!4 ^' c2 n8 D6 V! n% ~
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     楼主| 发表于 2025-9-8 09:50:12 | 显示全部楼层
    按照干扰元素和球化不良的方向取处理,最近俩星期没有出现这种石墨了
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    发表于 2025-9-8 11:44:32 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-9-8 09:50% l3 C. b: p" S/ U# \
    按照干扰元素和球化不良的方向取处理,最近俩星期没有出现这种石墨了
    " I9 w; t% m" e/ h( y8 R
    恭喜楼主问题改善成功
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-9-8 15:34:39 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-9-8 09:50
    . }/ W' a" E( q+ D2 b  d按照干扰元素和球化不良的方向取处理,最近俩星期没有出现这种石墨了
    3 q; O' L6 p" q' Z
    首先恭喜努力成果!
    . d2 s, }; Z. m$ R" t
    9 ]3 i" A: M# n4 L$ W% R6 G; Q在允许的情况下,做个有的放矢的分享吧,毕竟这么些热心与热情的坛友都在关心着呢~,多谢!
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    2025-8-18 15:17
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     楼主| 发表于 2025-9-9 15:52:05 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-9-8 15:34
    , R+ m+ L7 m% X4 X+ {首先恭喜努力成果!
    6 A( B, W6 ^9 D# e" U" E
    ' [$ }  B: V$ h# R" a5 ?- X在允许的情况下,做个有的放矢的分享吧,毕竟这么些热心与热情的坛友都在关心着呢~ ...
    3 D/ x. M, j; q9 a- @
    后来查到用的加Bi随流孕育粉中的Bi含量是2.3%,按照0.1%的加入比例计算随流孕育带入Bi含量为0.0023%,若是比例稍大点,会更多,加上回炉料滚动使用有可能带入0.001,最后铸件中实际到了0.003%,有超标的可能,结合现象推测可能是这个加Bi孕育粉不合适,按照1/4进行稀释后再使用;球化剂比例1.1%,出炉温度又不低,顺带把球化剂提高到1.2%,这两个措施做一下,最近没有出现这种石墨了。
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     楼主| 发表于 2025-9-9 15:54:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 18567886570 于 2025-9-9 15:57 编辑
    : F2 Z- b$ X8 e$ g8 e. I9 d3 r: l
    4 _1 K$ d1 F4 w0 g1 b) i( ]这个异常石墨的问题解决了,但是在仔细看金相的过程中发现有显微缺陷,颜色比石墨颜色深,形状不规则,大家看一下到底是什么缺陷,气、气缩、渣还是啥的。
    金相缺陷.png
    金相缺陷~1.png
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-9-9 23:00:37 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-9-9 15:52
      r4 Q0 F# f1 N1 w$ D. q9 S4 G2 k后来查到用的加Bi随流孕育粉中的Bi含量是2.3%,按照0.1%的加入比例计算随流孕育带入Bi含量为0.0023%,若 ...

    8 N8 T2 N0 C5 w1 s首先感谢你的分享,对于这个问题,我已经有点预感到了,这里面牵扯到了稀土的使用问题,你增加了球化剂的用量,实际上就等于增加了稀土的用量,当然残余镁的用量也随之提高了,稀土的作用就是在平衡Bi、Zr等元素,当然,形成的化合物同时为异质形核也起到了很好的作用。
    % h" R6 ~' W: {" l  r: P. |+ d) e" Y, _0 q: F% x
    在几年前,我就发现,之所以加Bi、Zr能有将石墨球细化,且增加石墨球数量的作用,就是因为原汤中的稀土。我做过试验:将球化剂的型号由8-3改为6-1,同时将含Bi的孕育剂减少,结果改善了很多;进一步做实验:将6-1的球化剂继续改为6-(0.5~0.8),且取消了用硅铋孕育剂,结果很满意。做这项的改善实验,前提条件是原汤的含硫量很低,在0.015以下。) h0 I% Q4 T0 [8 a# G) @  |
    / X) l# u4 J( |4 v; [3 H1 n% P
    曾经与应中堂老师、万仁芳老师商榷过,得到了认可。在我后来的工作中,就很慎重稀土的使用,包括做蠕墨铸铁在内。
    8 R; q, x. b6 V5 j
    : u9 Z" Y0 F' K再次感谢你的分享,欢迎继续讨论~
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