球铁件加工表面麻坑缺陷

hi_lingguang

各位老师帮忙看看这是什么原因造成的：水玻璃砂造型，没有刷涂料，加工后表面麻坑。

益者三友1980

最好是把工艺、熔炼，成分都发一下，方便分析原因

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麻坑缺陷的成因
‌熔炼温度过高‌：为保障薄件浇注而提高温度（至1550-1570℃），会导致熔渣变稀、铁水氧化加剧，硅酸盐溶体及金属氧化物上浮后滞留在铸件表面凹角处，形成渣孔与热粘砂复合缺陷。
1 r, Q( ?$ L6 u9 g0 j2 A4 x‌型壳材料反应‌：金属氧化物与型壳中酸性物质（如含K、Na的锆砂杂质）在高温下反应，生成低熔点化合物，引发表面腐蚀性凹坑。
‌工艺参数不当‌：如脱氧不充分、浇注时二次氧化等，均会增加铁液中残留氧化物，加剧麻坑形成风险。

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解决方案与预防措施
- a" y8 M: V1 \$ `- i7 @
) {  I& J0 ^5 a: ?1 z/ p‌控制熔炼工艺‌：
1 t0 \+ l% o$ v% B: i采用低硫焦炭和脱硫处理，减少反球化元素影响。
; K6 Q+ W( U  }3 f3 H; h避免过度提高温度，平衡薄件与厚件的浇注需求。
* w3 q3 `5 q1 i, R‌优化型壳材料‌：
1 F, U1 a" U, {选用高纯度锆砂（减少Ca、Mg、K、Na杂质），或改用抗化学侵蚀的型壳涂料。
‌加强脱氧与除渣‌：
使用高效脱氧剂（如硅钙合金），确保静置时间使氧化物充分上浮。
5 ^/ E2 ^) U$ G" H' q2 c* L0 ~浇注系统设计应平稳充型，并设置集渣冒口。
‌热处理与后处理‌：
对已产生麻坑的铸件，可通过高温扩散退火（1250℃以上）缓解缺陷，但严重时需报废。