有好的脱硫方法吗

铸造小猫 · 发表于 2026-4-6 15:22:43

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如题，现在因为某客户的要求，考虑对原铁水进行脱硫，在思考几个方案，不知道有木有更好的思路：
1、底部吹氮气，包内加脱硫剂（氧化钙+电石），这个方案我自己用过15T包去脱硫，朋友公司用过30T级别的脱硫包，是否有更大的脱硫包不确定，现场环境有点糟糕，透气塞的地方容易钻铁穿包
2、喂丝机用纯镁线脱硫，这个方案短期不可行
3、喷吹，同2，需要上设备，老板未必批预算
4、镁粒。我印象中之前刷到过铸造活动周的论文，用的是装在钢管里面的球化剂、镁粒来进行球化处理，考虑用这样的方法来进行脱硫。
5、钝化镁粒。无意中有朋友提前，锡柴二分厂曾经使用过镁粒来脱硫，放在电炉出铁槽进行脱硫，但找不到人去咨询具体信息。
欢迎大家一起探讨下，谢谢

铸造学徒进行中 · 发表于 2026-4-8 09:50:32

1）底部吹 N₂ + CaO + 电石
优点：成熟、成本低、脱硫稳定。缺点：
透气砖易漏铁、穿包（大吨位更严重）
脱硫效率一般：S 只能降到≈0.020~0.030%
现场脏、渣多、温降大
适合：要求不高的常规灰铁 / 球铁，不适合低 S 客户。
2）喂丝机纯镁线
优点：脱硫极强（S 可到0.005% 以下）缺点：设备贵、占地、审批难 → 你已排除。
3）喷吹脱硫
优点：行业最稳最低 S（0.003~0.010%）缺点：设备投资大、工期长 → 老板大概率不批。
4）镁粒装钢管（冲入法）
优点：不用设备、成本低、见效快。缺点：
反应暴、烟尘大
吸收率不稳定
只适合辅助脱硫，不做主脱硫。
5）钝化镁粒（出铁槽 / 包内投入）——重点推荐
优点：
不用新设备！出铁槽直接撒 / 包内投入
脱硫效率极高：S 0.02→0.005~0.010% 很常见
锡柴、大柴、一拖等很多厂真用过 / 在用
温降小、渣少、现场比吹氮干净
缺点：镁价波动，但总投入几乎为 0。

铸造学徒进行中 · 发表于 2026-4-8 09:51:48

实操工艺（直接可用）
1）适用铁水
原 S：0.03~0.06%
目标：≤0.010% 甚至 ≤0.007%
2）加合金方式（二选一）
A. 出铁槽投加（最稳、吸收率最高）
出铁前 1/3 阶段均匀撒入钝化镁粒
利用出铁湍流自然混合
加完再冲剩余铁水
B. 包内冲入（简易）
镁粒压在包底（用铸铁压块 / 孕育袋压住）
铁水直冲，避免飞溅
3）加入量（经验区间）
0.8~1.5 kg / 吨铁水（钝化镁粒）
原 S 高取上限，原 S 低取下限
实际可按每降低 0.01% S ≈ 0.3~0.4kg 镁粗算
4）配套（非常关键）
必须先脱氧：用铝 / 硅钙提前脱氧，O 越低，Mg 脱硫越稳
渣要扒干净，避免回硫
温度：**1450~1520℃** 最佳
5）效果
原 S：0.035% → 处理后：0.006~0.010%
吸收率：30~50%（出铁槽 > 包内冲入）

铸造学徒进行中 · 发表于 2026-4-8 09:52:25

最终建议路线
第 1 步
先试：钝化镁粒 + 出铁槽投加
不用设备
不用改造
成本只多一点镁
1 天就能看到 S 能不能达标
第 2 步
如果要求极低 S（≤0.005%）再考虑：钝化镁粒 + 少量 CaC₂复合或后期再上简易喷吹（但目前完全不需要）。

铸造小猫 · 发表于 2026-4-9 14:43:30

铸造学徒进行中发表于 2026-4-8 09:50
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5 j$ F6 [0 u) A* j- @, m优点：成熟、成本低、脱硫稳定。缺点：
- T4 Q% Z+ _3 q: h0 e: w/ \透气砖易漏铁、穿包（大吨位更严重）

钝化镁粒的方法您测试过吗？

4088 · 发表于 2026-4-11 11:57:33

这个脱硫方法还要根据工艺需要决定。

铸造小猫 · 发表于 2026-4-17 13:22:36

目前在沟通几个新的思路
1、不吹氮气，用氧化钙+碳化钙
2、不吹氮气，只用碳化钙，运输储存有风险；
3、钝化镁粒的确有效果，喷吹的效果不错，但有其他的风险点
4、低硅球化剂，部分朋友测试的结果很不错

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