铸件麻坑的解决对策

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6 N  G) g/ l4 S% y7 m" a6 h( M7 b特征：脱壳后铸件表面上出现许多分散的暗黑色圆丘疹，喷砂后，形成许多直径0.3~0.8MM，深0.3~0.MM的圆凹坑（麻坑）  ，多分布在铸件冷却较慢的部位，有时也能遍及整个铸件表面。产生原因：铸件表面氧化   对策：浇注后立即取少许汽油撒在红热的型壳上令其燃烧，随即将开口超下的铁皮罩迅速扣在模组上。由于罩内氧气迅速耗尽，在模组周围造成保护性还原气体，可有效防止铸件表面出现麻坑。
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2 X- Z6 E) s; Y" C4 s原因二：面层耐火材料中杂质含量太高。  
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! ~$ }" ~5 `  j$ E. q& ?  q/ z对策：严格限制面层耐火粉料中的杂质含量，必要时考虑采用刚玉代替含硅材料（例如上石英，镐石等）配制面层涂料

. j1 r: R# S  q7 h9 e4 C* O原因三：浇注温度和型壳温度高，铸件冷却慢
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- S2 M+ o: g9 |$ ]1 e( t对策：适当降低浇注温度和型壳温度，加快铸件冷却速度。

lijun020711

撒汽油，不要命了，放些蜡或是下面撒些木屑就可以了。