HT250的壁厚在800mm以上的，请问如何解决材质出现缩松问题？

flower

) e+ }1 ?* a6 J9 G
& C6 J( y9 l( ^0 l( l' q( p目前我用的18号生铁，批料150kg，废钢15%，回炉料30%，55%生铁，0.5%si，结果加工出现大部分材质缩松？请各位帮忙解决，谢谢。

abiao

提高废钢加入比例，适量增加硅铁

flower

谢谢2楼，我在书中查到一个配比，还没敢试验，书中配比是：新生铁：43%，回炉料：30%，废钢：27%，75硅：1.5%，锰：0.23%。
+ d$ M% O0 W$ e/ W由于在此次开炉前我们配比是：新生铁：60%，废钢40%，75硅：0.7%，出现大量白口，但也有铁水温度降低原因，因为吊包出现故障，导致拖延浇注时间，后来调整配比来防治出现白口，却出现大量材质缩松显现，做的都是出口的产品，壁厚比较厚，此次发帖也是为了多积累大家的建议，再次开炉也考虑增加废钢量，只是看看大家还有什么不同见解，希望给予支持

xuph

算了一下你的含碳量在3.52左右，比较高，可以降一下碳量，提高硅量。楼主的孕育工艺能否说一下？

blue_knife

没有搞清楚是材质缩松还是疏松！？这是两个不同的概念！缩松是收缩类缺陷，是孔洞；疏松是组织类缺陷，属于组织粗大（石墨粗大）！
2 j6 _& W$ z1 y1 t, {1 e看你们讨论好像是疏松不是缩松啊！

flower

我们是采用炉前孕育，用的是硅粒

flower

应该是疏松，加工后的光洁度不够，是材质疏松

pigeon

建议使用硅锶孕育。

xuwu531

厚度800mm中心凝固时间太长，可能会出现粗大的组织，厚壁件碳当量应当低些

flower

9楼能给出进一步的指点吗？避薄的材质没有出现问题，关键问题出现在壁厚的产品中

blue_knife

控制碳含量，个人觉得要在3.0以下；加快冷却速度；适当加一些合金元素！

liboshen

炉前控制硅1.0%左右,强化孕育,1%的量,C3.0~3.1

辉精英

楼主最好介绍一下熔炼工艺，这样才好分析。否则大家都在空谈。熔炼方式？化学成分？浇注温度？孕育情况？机械性能？

tz27294946

楼主，还是把问题说清楚一点，熔炼和造型，还有砂子，这样才更好分析一点

flower

3吨三排风小风眼冲天炉，
/ N5 h% u: g+ H' d8 }黑砂造型，
砂子硬度在80左右，
( ?0 r0 O9 D* {6 K( {; O9 G/ D浇注温度1390度左右，
c：4.2   si：1.89   mn：0.26  s：0.02   p：0.09
性能良好
1 M) q& x; N2 \' Y" J0.7的si炉前孕育
之后就产生疏松现象，

jslhjx

1      成份不对:
       应调整到  C    2.9-3.1
               Si    1.6-1.8
               Mn    0.7-0.9
2      适当增加孕育量0.9-1.0%
3      浇注温度1350-1360

dyf0925

C和MN的含量是不是有问题，性能能好吗？

flower

我提供的是生铁的五大元素，在浇注出来的c在3.25左右

flower

后来调整了配比，回炉料：30%，废钢：26%，生铁：44%，测下来的结果很不理想，只有达到拉力只有210mpa，锰的含量也只有0.4左右，烧损很严重，出现大量缩孔,请各位大师帮帮忙

高山流水

增设冒口啊