TA的每日心情 | 难过
2022-5-21 10:29 |
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铸铁在制造和使用中容易出现各种缺陷和损坏。铸铁补焊是对有缺陷铸铁件进行修复的重要手段，在实际生产中具有很大的经济意义。
- b5 L1 ]7 Z+ P0 s$ V' R$ _（一）铸铁的焊接性, q( y; d9 f. }: N8 W# H
铸铁的含碳量高，脆性大，焊接性很差，在焊接过程中易产生白口组织和裂纹。
7 _" G4 j- U6 h8 Q白口组织是由于在铸铁补焊时，碳、硅等促进石墨化元素大量烧损，且补焊区冷速快，在焊缝区石墨化过程来不及进行而产生的。白口铸铁硬而脆，切削加工性能很差。采用含碳、硅量高的铸铁焊接材料或镍基合金、铜镍合金、高钒钢等非铸铁焊接材料，或补焊时进行预热缓冷使石墨充分析出，或采用钎焊，可避免出现白口组织，。& }2 f" D# C2 ^
裂纹通常发生在焊缝和热影响区，产生的原因是铸铁的抗拉强度低，塑性很差（400℃以下基本无塑性），而焊接应力较大，且接头存在白口组织时，由于白口组织的收缩率更大，裂纹倾向更加严重，甚至可使整条焊缝沿熔合线从母材上剥离下来。防止裂纹的主要措施有：采用纯镍或铜镍焊条、焊丝，以增加焊缝金属的塑性；加热减应区以减小焊缝上的拉应力；采取预热、缓冷、小电流、分散焊等措施减小焊件的温度差。* h+ E: _- d* T' k, ^
（二）铸铁补焊方法及工艺
& _ N! `3 z* x+ g0 N铸铁补焊采用的焊接方法参见表3-9。补焊方法主要根据对焊后的要求（如焊缝的强度、颜色、致密性，焊后是否进行机加工等）、铸件的结构情况（大小、壁厚、复杂程度、刚度等）及缺陷情况来选择。手工电弧焊和气焊是最常用的铸铁补焊方法。
" R/ I! i# d8 F; r表3-9 铸铁的补焊方法. L+ S/ O, I: x% w" u
补焊方法
5 j' X1 K7 {5 W/ V焊接材料的选用# s; E) `. j# G# E* ]1 G! B
焊缝特点5 z7 U- k# P( I+ P! _
6 s# H' m. g8 R3 X1 }' s
手工电弧焊$ K* m4 }! k; M! H
热焊及半热焊
5 V( N. v' b% S, k b7 J I, k, K' jZ208、Z248
& q/ d$ ]* E& Y, E5 F# K. c 强度、硬度、颜色与母材相同或相近，可加工
$ E$ L! O2 r# d6 ^3 ]' {6 G% g/ k# u
6 o" V( ~3 n- H, }, q9 l冷 焊
( P* v" W# T. r$ [Z100、Z116、Z308、Z408、Z607、J507、J427、J422* H) @9 p- v( t" _4 r- I
强度、硬度、颜色与母材不同，加工性较差3 X* [. {+ P7 t3 L$ F7 d
: _- k. z$ v: t4 H
气焊) v7 k8 e3 R; V6 g
热 焊
T" Y4 n) G) v9 H2 K1 M5 F铸铁焊丝6 a$ s y$ ^0 Y# n& H
强度、硬度、颜色与母材相同，可加工2 l1 T# `. `9 s& E$ Y
: W2 h; w7 @" E9 k+ w- k
加热减应区法
# o* }9 L0 _* y, k8 J4 q5 s
# p e* j! x9 Q* w钎焊) z1 D. [8 L C
黄铜焊丝4 l- X" y9 b* F4 s
强度、硬度、颜色与母材不同，可加工
4 B! Q4 `1 X; Z5 ^, X! j: ]% i5 D2 r( @: k* `0 a7 E
CO2气体保护焊
' {6 [3 d/ g% K9 N. \, {H08Mn2Si
% r0 a, I& u. [+ O) O 强度、硬度、颜色与母材不同，不易加工% M/ f, S& P& n! B
; h* m5 H7 G8 ?. F
电 渣 焊
+ h: M/ B( a3 d3 d! T! j3 p3 A/ T铸铁屑
$ X; h& N- \9 {- q5 E9 F- y 强度、硬度、颜色与母材相同，可加工，适用于大尺寸缺陷的补焊1 [( D4 r3 G2 `- |
; ?# x, k% K: D" P" Q8 x% }手工电弧焊补焊采用的铸铁焊条牌号见表3-10。补焊要求不高时，也可采用J422等普通低碳钢焊条。- }8 N6 d& [2 T# |: x4 f B% N
表3-10常用铸铁焊条
0 R, l, O/ S' K2 B) ~类 别* ^: n) Q: y& L N0 W" p, M& v/ Y
牌号
& r+ [7 [8 z5 \& e4 Z: N7 s焊芯组成) [. J; U, M/ P( d( R
药皮类型
9 |" Z( r/ E% N3 I4 H* E焊缝金属
+ o5 O7 U- I& ^, w/ Q8 r( p* A% H3 Z用 途
! K3 h5 x9 q# j& K* [- Q! ~( f0 ~' |; \ a+ i8 d; r
钢芯铸铁焊条/ f! o" E8 F5 r7 Q% k: v1 H
Z100/ V0 k5 N- l! y q
碳钢# Z) V7 K& N, f4 J" f
氧化型+ J/ a3 b" w$ {3 J
碳钢" f8 l: [9 k6 k) ]. P! e
一般灰铸铁件的非加工面& f$ L: x% `/ N5 l
% t7 l$ ]( l8 }1 g1 b) u$ r
Z116( r6 A S9 Z- q: A& F
碳钢（高钒药皮）
2 X* r) @" c8 s2 z: d! V低氢型0 u/ s6 i A, G+ {2 l1 y' Y
高钒钢& i' b4 Z. C' s! j+ E! b
强度较高的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁+ q m( [$ R+ D& n, C
3 ~6 ?) w8 w( z. c- x3 N3 n8 c/ ~/ G
Z208
6 ?) J0 T, Q3 ^) q碳钢& P( E* Y* J R- ~3 U3 e
石墨型* y) ]# s7 A) Z8 y
铸铁 M/ p" Y' y f5 k9 y/ n1 X
一般灰铸铁件（刚度较大时，预热至400℃）
0 q. U7 l8 }" S# q# [" V5 q; D
铸铁芯铸铁焊条. ]/ w& n$ ^: [2 ]# {
Z248- z; i+ H3 k+ |4 H
铸铁: O; K, P: l/ C- g1 _, g: _2 o: @
石墨型
3 w5 j3 X0 l0 [0 C铸铁1 z! U/ f$ m/ d s
灰铸铁件
. p/ y- V* E# v: A% _. t' u! ]# E' m ^+ d8 v7 i
镍基铸铁焊条
' W8 ?8 t4 { P1 Z# |9 V8 b, mZ308% N r. Q( i; W2 g% V' f
Z408
7 N: D9 D: E2 ]* ~+ y2 XZ508( M, |9 f0 Y4 p( F$ n, F: Z
纯镍6 |6 V6 A: F& f) O
镍铁合金
( y4 ~- H& q: P: {镍铜合金5 C9 F0 B1 v: R: K; F
石墨型* E# A+ ?+ f6 y4 \5 K' ? V
石墨型
" y' j7 o: H2 z石墨型
+ q% i( I: Y3 |1 k) b2 r' R镍
& }( J0 e5 E! Y镍铁合金
6 }: @) g4 r: K* A6 M镍铜合金
9 N7 P: q+ l8 P5 N; [) d9 W. W重要灰铸铁件的加工面* e" Y* q: e3 [+ ?
球墨铸铁、重要灰铸铁件的加工面 R6 f& [* F0 d2 Y' A) R
强度要求不高的灰铸铁件的加工面% J8 A1 r/ u0 m& S
@9 m9 W O) T. e$ d, X铜基铸铁焊条
: T& B0 O! p3 y8 E8 C. h) ZZ607
: E# Z, ?; N0 _* T" LZ612+ a& d* S+ {& D: k
紫铜
2 K- M& ^0 f2 z1 k# C: K$ i# {钢芯铜皮/铜包钢芯, F6 ?& H/ V# m0 c4 l) Q# o
低氢型
; S* K7 h' t: ?( ~( i8 f钛钙型# K- g7 ~; u( I. O
铜铁混合
: l/ E: i. }8 l2 t$ Q) \% J' o: }% p铜铁混合' E2 z, `2 B1 y# q0 G
一般灰铸铁件的非加工面) q# \! G" X3 c7 P" w$ t. b, }! @
一般灰铸铁件的非加工面
2 o$ d3 r- d2 Y8 `# t2 G, Z1 a: ^
8 ~/ o! l( X: V* F- k$ B( S手工电弧焊补焊的方法有：7 C, a, i" Z4 V( P$ Y9 ~1 A
（1）热焊及半热焊 焊前将焊件预热到一定温度（400℃以上），采用同质焊条，选择大电流连续补焊，焊后缓冷。其特点是焊接质量好，生产率低，成本高，劳动条件差。
6 t! j# s2 s! G0 @, ~& ]& p（2）冷焊 采用非铸铁型焊条，焊前不预热，焊接时采用小电流、分散焊，减小焊件应力。焊缝的强度、颜色与母材不同，加工性能较差，但焊后变形小，劳动条件好，成本低。 |
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发表于 2009-4-16 19:28:02