TA的每日心情 | 难过
2022-5-21 10:29 |
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铸铁在制造和使用中容易出现各种缺陷和损坏。铸铁补焊是对有缺陷铸铁件进行修复的重要手段，在实际生产中具有很大的经济意义。/ q# V. d. ]% q; Z
（一）铸铁的焊接性
( x6 L: R) ~, o% T/ c" ~铸铁的含碳量高，脆性大，焊接性很差，在焊接过程中易产生白口组织和裂纹。 G" T& z' R' Z- z8 i6 F# C. R
白口组织是由于在铸铁补焊时，碳、硅等促进石墨化元素大量烧损，且补焊区冷速快，在焊缝区石墨化过程来不及进行而产生的。白口铸铁硬而脆，切削加工性能很差。采用含碳、硅量高的铸铁焊接材料或镍基合金、铜镍合金、高钒钢等非铸铁焊接材料，或补焊时进行预热缓冷使石墨充分析出，或采用钎焊，可避免出现白口组织，。2 u9 f& \, E" S+ k9 u
裂纹通常发生在焊缝和热影响区，产生的原因是铸铁的抗拉强度低，塑性很差（400℃以下基本无塑性），而焊接应力较大，且接头存在白口组织时，由于白口组织的收缩率更大，裂纹倾向更加严重，甚至可使整条焊缝沿熔合线从母材上剥离下来。防止裂纹的主要措施有：采用纯镍或铜镍焊条、焊丝，以增加焊缝金属的塑性；加热减应区以减小焊缝上的拉应力；采取预热、缓冷、小电流、分散焊等措施减小焊件的温度差。
+ |- O; }( w4 ]$ Z+ T& k（二）铸铁补焊方法及工艺
9 n, @2 }. t/ @6 n铸铁补焊采用的焊接方法参见表3-9。补焊方法主要根据对焊后的要求（如焊缝的强度、颜色、致密性，焊后是否进行机加工等）、铸件的结构情况（大小、壁厚、复杂程度、刚度等）及缺陷情况来选择。手工电弧焊和气焊是最常用的铸铁补焊方法。0 S3 M- p6 P2 y0 N$ \9 h
表3-9 铸铁的补焊方法$ \; g- M) P- U7 w- n6 @
补焊方法
# ~; w( M( a L( J焊接材料的选用0 F5 T, L4 r- ?1 \2 t! x. H
焊缝特点* A* F: ~# q' {/ j2 x9 k
{+ s. Z$ O- J- z$ }# Q
手工电弧焊3 j0 w4 B0 C& o5 n, P: P2 j
热焊及半热焊
6 C. U5 }* W" SZ208、Z248% ?. Z' ?2 M, x5 }( I- w6 l
强度、硬度、颜色与母材相同或相近，可加工
$ ]+ z& z' p, }) V: M* Y2 K( l
+ Z1 u4 Y- R% A冷 焊
; k* u4 D7 b1 @: l. P5 XZ100、Z116、Z308、Z408、Z607、J507、J427、J422
_& P6 C: W9 \' c& T& [ 强度、硬度、颜色与母材不同，加工性较差0 G4 C3 q* w* X, s% ] m7 ]& K
* @0 G! T) {& N% o
气焊$ R7 a3 v8 @, A/ S( X
热 焊
3 n8 B* @1 s& ]0 i @7 r铸铁焊丝4 [, b! f4 L* O6 n! m2 N
强度、硬度、颜色与母材相同，可加工+ Q& u# k" T) X& i/ v; U
5 T0 r1 y3 \% {$ k
加热减应区法
! ~$ q$ M( ]; `3 {0 m A8 g0 F4 V; V' B+ d2 D0 _6 ^9 n
钎焊) v1 t5 F. W Q0 }% {9 g
黄铜焊丝& k. |* D8 n# V
强度、硬度、颜色与母材不同，可加工
' c2 Q- M% l" B* N2 w3 e) D5 o1 P+ e+ k
CO2气体保护焊5 I3 m9 y7 V: u7 x. I( S8 R
H08Mn2Si
2 T: ~9 U0 Y$ g1 g! n( L 强度、硬度、颜色与母材不同，不易加工
; i0 K: t0 x. C8 H0 w- ~
7 l$ F& e z7 Y. N4 ~5 |1 m电 渣 焊! e1 Z6 Y3 f8 b3 j9 }/ J$ ^
铸铁屑2 ` m' u1 F# q+ G
强度、硬度、颜色与母材相同，可加工，适用于大尺寸缺陷的补焊
& ?. W9 G0 C: n
/ E3 r5 w C @/ a; U3 p手工电弧焊补焊采用的铸铁焊条牌号见表3-10。补焊要求不高时，也可采用J422等普通低碳钢焊条。
" @. J( `/ @: o2 f8 E" i表3-10常用铸铁焊条
6 n8 X5 ^/ n2 q7 v8 b ]类 别
* C; @2 {8 z5 F牌号
, ` q- t' r) i/ M, T, L焊芯组成 u$ |: w; E3 M. F) {1 u
药皮类型8 Y7 Z* j; z* l R# q
焊缝金属8 V. D5 U2 [' o( ~# d
用 途3 _2 _3 d0 \3 o
1 w# P* m4 B! b5 C' U& x7 u3 H
钢芯铸铁焊条
' o' s, p; X8 g: NZ100
" m: [1 P1 Y* I' O' g$ D% M碳钢$ ]5 \; n: G& H6 {7 V9 T
氧化型6 u' j( h$ R! z+ R4 z& q( `
碳钢, x9 |3 V% v3 ~$ \: m6 G
一般灰铸铁件的非加工面
; W n! h' [2 W. K5 e8 F
: J7 E- p. c# a1 K( _+ p2 SZ116, [8 F7 Q7 i3 F- ]
碳钢（高钒药皮）
+ O( a0 R$ X5 t1 j* p低氢型
0 F' o' W6 J0 U高钒钢
$ ~; F) m: X# \& n K强度较高的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁
! N* I! D! H9 d% [; d% x, |2 b: {" a0 G5 ^4 j2 A
Z208
$ q4 u' I/ c( u. |2 |8 S碳钢
& D, }3 S0 S8 G4 ~- i6 ?8 S石墨型
$ w7 C) R. q' g' @8 h3 r铸铁' O& I. O' _2 z5 L& j/ M0 i1 l
一般灰铸铁件（刚度较大时，预热至400℃）6 j) `9 b+ l7 V6 |9 s3 _
% h5 f* q# k) K铸铁芯铸铁焊条' D- V0 A+ |# C8 [( C9 i0 r( A
Z248
: |! p( E% D# p0 d铸铁
3 G3 q+ c/ j4 e6 c* |石墨型+ p% m2 j0 o8 @* m$ M/ t+ J
铸铁. Z4 u9 \3 ~, U# f
灰铸铁件
- w+ f% n- e) s/ }; Q9 }
* I6 J. q9 Q7 k# K* O1 r; L3 b镍基铸铁焊条
) O" T3 G; a4 K" oZ308
7 o" n6 d3 _, rZ408
+ ~& ~! K0 U5 MZ508
( w* {& ~: E, Q9 i# z* x! n纯镍
# y: U* C) X7 F0 R# ]5 v" j镍铁合金
4 t6 m* P% y* E镍铜合金1 s' `* H! r0 @
石墨型
0 e1 j( h# b: h石墨型
; s4 a1 w( F" l$ H. k6 s# I3 B石墨型
# P" O2 W1 e- \) }镍# m. s' u. k& L2 x% J* A8 V: T
镍铁合金) N- H% v v/ N! S; |1 c1 s! F& u
镍铜合金. Q4 E% S) p X: r% ?3 y) b* Z; }
重要灰铸铁件的加工面+ L0 C: T" T+ W8 Y! d
球墨铸铁、重要灰铸铁件的加工面- M# e; P; R6 x6 Q0 U( O3 ~9 a
强度要求不高的灰铸铁件的加工面
5 L) s& r* _* _! ^& w! g
# e1 [/ x1 p$ _% K9 a' w铜基铸铁焊条- e2 w+ W5 u: X
Z607+ A& v# [2 E8 J4 X' B0 X# ?
Z612
0 E1 r& I, U1 L紫铜
( K' A% e, N. N/ f3 g. p, z钢芯铜皮/铜包钢芯! N& I* W q( a9 ^
低氢型
* S+ b' v: R9 P3 j2 M0 ]5 [! [钛钙型: O$ s) ]* s/ b& E: q
铜铁混合/ C; ` m4 S5 \* U/ X: s3 G+ H0 a1 |
铜铁混合# H. A. c+ p1 @# A1 z0 F
一般灰铸铁件的非加工面: D& R5 u0 G1 C9 f4 }3 x8 @
一般灰铸铁件的非加工面0 R: U! K3 ^3 J4 c7 ?) v* _
0 K0 }- T! X b+ o n5 ^+ T( w
手工电弧焊补焊的方法有：
" }0 d" K* D; o: _6 G4 W（1）热焊及半热焊 焊前将焊件预热到一定温度（400℃以上），采用同质焊条，选择大电流连续补焊，焊后缓冷。其特点是焊接质量好，生产率低，成本高，劳动条件差。# v: ?( ?/ B N4 `5 D H
（2）冷焊 采用非铸铁型焊条，焊前不预热，焊接时采用小电流、分散焊，减小焊件应力。焊缝的强度、颜色与母材不同，加工性能较差，但焊后变形小，劳动条件好，成本低。 |
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发表于 2009-4-16 19:28:02