TA的每日心情 | 开心
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签到天数: 700 天 连续签到: 1 天 [LV.9]以坛为家II
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发表于 2009-4-18 09:48:35
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质量控制计划是PPAP（新产品开发批准程序）里的一个文件
9 ^8 m l" ^6 t- s) v控制计划必须切合自己的实际; E. X2 l8 P/ U& O
设计过程是： # g7 J9 W0 F/ z5 y w( v/ \
1.先根据工艺流程制作流程图PFC（Process Flow Chart），在此过程中辨识各个流程步骤的产品特性和工艺特性
$ x* X2 D2 b8 x+ q! \7 E/ D2. 根据流程图内的产品、工艺特性逐项分析，制作PFMEA（潜在失效模式分析Potential Failure Mode Effection Analysis），辨识各个流程步骤内会对产品、工艺特性产生影响的因素，因素必须分析到根源上，才能采取有效措施进行下一步的控制。 对各个根本原因会有影响程度的评估，影响程度大而现状没有有效措施克服的，要采取改进措施，制定计划限期定人完成。
5 C& _) G2 b2 g3.根据PFMEA制作控制计划CP（Control Plan），控制计划内所采取的工具设备检测方法检测频次可探测度等等都是根据PFC和PFMEA来的，在控制计划内对各个会影响最终产品特性的因素进行有效的控制，铸造生产工艺流程才能受控，铸件产品才能质量稳定; K/ N& @! W3 F* f* f
所有以上文件的制定都是有先后顺序的， 制定过程是开发工艺品管设备各个部门参与的，不是一两个人闭门造车弄出来的，那样就失去了控制计划的意义。 这些文件也不是做出来就永远不变的，而是要根据生产实际不断更新改善的6 W& e7 o0 k: J. C. }
$ H( F+ X+ i" V7 O O奉劝你静下心来好好学习PPAP，并把他真正运用于生产实践，不断提高生产工艺的控制水平，提高并稳定产品质量，而不是照搬一些文件去应付客户。 愚蠢的客户会相信你的这些书面工作和一些造假的记录，有经验的客户会从你照搬或造假的文件记录里看出很多漏洞而对你们实际的质量控制水平产生怀疑。1 ]9 Y( E6 m6 X# O0 ]9 _
N6 ]3 Z1 G+ N, _; [5 [/ Z不要把质量控制计划流于形式，真正地运用它，你才会受益无穷 |
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发表于 2009-4-17 16:54:40
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