请发表钠，钾对铸铁的作用

weiwk · 发表于 2009-4-29 08:05:01

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粗食盐能提高铸铁的韧性，请大家发表看法

jinghemin · 发表于 2009-5-30 09:54:36

不懂，钠、钾能加入铸铁吗？没有听说过，可能的话，就是减少氧化物和夹渣的作用吧

范恋雪 · 发表于 2009-5-30 10:29:00

造减性渣脱硫用的但是由于钾的物理化学性质不太好用

student · 发表于 2009-5-30 14:18:38

从哪看到的资料这么说.

weiwk · 发表于 2009-5-31 07:40:59

球化白口铁及其变质剂（即钾/钠变质剂)，已在1988年获得了国家发明二等奖(A03791)，经过20年的工厂应用与改进，现已成为可用于所有品种钢材的萃取方法，大幅度提高钢材质量、降低能耗，每吨铁水采用该变质剂费用小于30元~50元，并使我国钢铁业具备了全面赶超世界水平的条件。

（一）目前，国外用于钢铁提质的主要是净化法，在钢水熔炼后，要经过LF精炼，VD、VOD去气，甚至ESR电渣重熔。每个环节不仅需要庞大的设备，而且消耗大量能源。但其质量还不如用钾/钠变质法，因为净化法不改变钢材本质，而变质法改变其内部分子结构，使钢铁品质上了一个台阶，韧性、耐用性、轧制薄板成品率(10%~15%)、脱硫效率都得以提高。

（二）球化白口铁及其变质剂已用于生产的是：

（1）工模钢：这是我国与国外差距最大的品种，加0.1%钾/钠变质剂之后，便可以省去LF、VOD和ESR工序，并且质量超过上海某一企业从德国引进的生产线质量，大大提高成材率，品种有高速钢6542、1841、934等，冷作模具钢Cr12、Cr12MoV，热作模具钢3Cr2W8V、H13等，低合金钢4W3Mo4Cr1V。

目前江浙两省已有6个厂应用该技术，年产值近6亿元。工模钢的市场应用，还推翻了以碳化物形态与分布来评价工模质量的传统观念。

（2）高锰钢：提高韧性，细化晶粒，节约锰，降低热处理温度。

（3）高铬铸铁：提高韧性，省镍，提高耐磨性。

（4）高硅铸铁：含硅15%，称玻璃铁，很脆，加钾/钠后便有相当强度的韧性。

（5）球墨铸铁：以铁代钢来制作齿轮和曲轴，主要的问题是疲劳强度不够，因为球铁必须碳硅含量高，并且表面机械加工后有很多麻点。在添加钾/钠变质剂后，球铁的碳硅含量便可大为降低，同时麻点消失，使得以铁代钢可大大前进一步。风力发电球铁铸件要在低温下工作，-40℃冲击韧性需要超过10J，一般要添加低碳硅磷，并加镍2%~3%。在添加钾/钠变质剂后，不用添加镍便可达到其要求。

（三）已做过工业试验的有：

普钢45#、低合金钢40Cr、Q235，效果很好，6m/m的盘元，一次拉丝（不退火）可达1.9m/m。

（四）展望：

可以方便制成无镍不锈钢400系（轧制性优良，成材率高，韧性好），可以制成性能优异的磁性铁-硅、铁-硅-铝材料以及军工材料。钾/钠是真正的钢铁微量元素，残留量不到1ppm，并且有延后作用，加一次该钾/钠变质剂之后，可以多次使用仍然还有相当效果。                                                    （杨相寿）



   Cr20%Ni10%焊块组织10ox                      C3.0%Si2.0%Y球铁试样组织10ox

　

student · 发表于 2009-5-31 07:58:34

效果如此好,20年没被推广.值得商榷.大该不能直接加粗食盐吧..

[ 本帖最后由 student 于 2009-5-31 09:11 编辑 ]

zhaoyangyang · 发表于 2009-6-5 10:54:32

说得也是，如此领先世界水平的技术为什么没有推广应该？难道是技术保密，但已经20年了，已不受专利保护了。

jk2009 · 发表于 2009-6-14 09:42:50

说得也是，如此领先世界水平的技术为什么没有推广应该？难道是技术保密，但已经20年了，已不受专利保护了。3 Y6 `1 Q5 m8 h2 ]
zhaoyangyang 发表于 2009-6-5 10:54

/ U' y# ]! D, t
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说的对！这么好的技术怎么就没推广？有没有权威的认可或实际效果？另外有谁知道真实性？

castengineer · 发表于 2009-6-14 10:52:50

本帖最后由 castengineer 于 2009-6-14 11:01 编辑

真实性有,看文章是系统性试验的结果.看金相图片,结果不错.是承袭国外的某些思路.为什么没推广应用.想必有一定的原因.原理性东西很多,能广泛应用于工厂的还是有限的.大该是科学实用性和经济性约束的结果吧.

cummins · 发表于 2009-6-14 10:53:20

本帖最后由 cummins 于 2009-6-14 10:56 编辑

NaCl在高温下可以分解。球化处理时加0.2%的食盐，对扒渣有好处。另外具有一定得脱硫作用，或许还有去除其他杂质作用。

jk2009 · 发表于 2009-6-14 15:46:16

11# cummins

谢谢指点，能说一下具体加入方法吗？加在包内球化剂覆盖层外面，然后冲入可以吗？

HONGJIAN · 发表于 2009-6-14 20:12:25

记得用纯碱-碳酸钠脱硫的原理吗？生成的硫化钠易于去除，加食盐也是此道理吧！主要的作用是易于除渣！但是钾的作用如何解释？再者又提高韧性的作用又如何解释啊?

cummins · 发表于 2009-6-14 20:49:27

11# cummins

谢谢指点，能说一下具体加入方法吗？加在包内球化剂覆盖层外面，然后冲入可以吗？
当然可以。也有出铁后，扬到铁水上的，然后搅拌扒渣。

tz27294946 · 发表于 2009-6-14 22:33:32

没做过，回头试试

jk2009 · 发表于 2009-6-16 16:09:09

谢谢，下次好好试试。

HONGJIAN · 发表于 2009-6-16 21:00:27

出铁后，扒渣，向铁水中撒食盐，然后再扒渣！

ganxf · 发表于 2009-6-16 22:25:51

有资料介绍，钠、钾盐复合变质剂可使耐磨铸铁中的碳化物细化、变钝。但未详细介绍，不知具体为何种钾、钠盐。

ajizhouji · 发表于 2009-6-16 22:35:54

K／NA-RE复合变质

jk2009 · 发表于 2009-6-17 09:19:38

5# weiwk
你好，能说一下变质剂生产厂家，联系方式吗？

weiwk · 发表于 2009-6-18 09:18:08

钾/钠变质剂在铸造中的应用经过20多年工厂应用,钾/钠变质剂已在工具钢模具钢,低合金钢,优质碳素钢以及球墨铸铁灰口铸铁中获得十分满意的效果.球墨铸铁在我国产量很大,超过500万吨/年.但质量并不如意.

主要是:原材料供应渠道不畅,均匀性不够,疲劳强度差,加工后表面有疏松,能耗大.出口价格低,附加值低.球铁对原材料要求高,我国尚无统一的原材料供应渠道,因此均匀性主是延伸率就不稳定.我国曾要求:”以铁代钢”,主要是做曲轴和齿轮,因为曲轴用钢加工量大,材料利用率低,钢加工时流线受破坏;齿轮用球铁做噪音低.但以铁代钢主要问题是疲劳强度,球铁加工后,表面有很多”疏松”,这就大大削弱疲劳强度,这个问题认识上有误区,很多人认为是缩松,因此用冷铁,加芯子来解决,其实它既不是缩松,也不是石墨针孔,而是因石墨存在而引起的加工刮伤,因为石墨针孔是肉眼看不到的,加了钾/钠变质剂后”疏松”消失,车削后切屑打卷如钢,大大提升疲劳强度.加上钾/钠变质剂是最强石墨化剂(加0.1%即可使可锻铸铁铸态成为灰口),可以用亚共晶原铁水做球铁而不出白口,进一步提高疲劳强度.从节能的观点看,风力发电是很好的.其中很多铸件用球墨铸铁.要求－40℃的冲击韧性为≧12J,除了要低磷(0.03%)外,还要低硅(≦2%).如无钾/钠变质剂,则要加镍并用硅钡孕育,而钾/钠变质剂,则很方便－40℃的冲击韧性达16-18J.再就是球墨铸铁管,它往往占球铁的一半以上,而且出口,但附加值低,而且耗能大,因为铸态要做成半白口,以方便补缩,否则,球铁漿状凝固得不到很好补缩形成疏松,延伸率达不到.

用了钾/钠变质剂,改变了凝固性状,也减少收缩,就可直接铸态做成管,减少铸后再退火浪费能源,这在铸件也适用,可提高工艺出品率球铁另一浪费能源的工序是摇动包脱硫,摇动后铁水温度下降,需要重新加热,用钾/钠变质剂后就无此问题.
用于钢,则可使中小企业质量赶超国际水平,省去LF,VD,VOD,ESR等耗能过程,减少合金,节能,节材,降低成本,走出困境,是现实的转型升级的最好方法.
技术的应用领域前景分析：
所有钢铁.应用广泛.
效益分析：
提高质量降低成本赶超国际水平地.效益高.

联系人: 杨相寿
电话: 0571-64784806
手机: 13588351720
传真: 0571-64784806
职务: 教授
单位: 山东大学
电子邮箱: ychenpei@163.net
通信地址: 浙江建德新安路２３３号5０４
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