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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 怎样提高厚大铸件的硬度
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查看: 4376|回复: 20

怎样提高厚大铸件的硬度

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铸造学徒

该用户从未签到
发表于 2009-5-14 14:20:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我的铸件是ht200的孕育铸铁化学分析是c3.2si1.36mn1.11p0.082s0.11就是硬度不行
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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铸冶艺人
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-5-14 15:03:44 | 显示全部楼层

    回复 1楼 的帖子

    碳还是可以，硅太低，锰太高，应该0.7-0.8，其他要看钛的含量了。如果使用含钛较高的生铁，就要影响你的硬度！！！实质是氮含量太低。如此的碳含量，我们电炉化铁，以合成铸铁的方式生产，该碳量可以达300。
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    worker
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-5-14 17:35:49 | 显示全部楼层
    楼上.我有一个件.用冲天炉.灰铸铁研磨盘,厚160mm(等厚),直径1800mm,造型和熔化工艺如何做好呢.全部加工,盘面硬度要求达到HB210-230.加工面不得有任何缺陷,硬度差5度以内.请提个建议.
    ; R& ~2 i# d, \+ ?6 u6 d
    # g" H, Y2 x( S& l7 y- t[ 本帖最后由 worker 于 2009-5-14 17:48 编辑 ]
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    abiao
  • TA的每日心情
    开心
    2017-12-27 14:37

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-5-14 17:44:13 | 显示全部楼层
    硅都这低了还不行，你要的硬度是多少呀
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    ajizhouji
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-5-14 20:10:39 | 显示全部楼层
    硬度不行就加合金吧  Sn Cu都可以的
    ; Z0 q. P! {0 n' M- S最要是获得片间距小的珠光体！
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    xiayaxi
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-5-14 22:58:38 | 显示全部楼层
    改变铸造材料的遗传性,使用两种以上不同地方生产的生铁搭配使用.铸铁的移传性包含结构信息保留，成份移传效应和物性特征保存。更换炉料，多种炉料搭配使用，进行针对性处理，熔液过热等措施使铁液在凝固过程中易形成过冷石墨是改善提高硬度的途径。
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    HONGJIAN

    该用户从未签到
    发表于 2009-5-16 21:30:24 | 显示全部楼层
    严重同意5楼的意见，这是最稳定的措施！
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    铸冶艺人
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-5-16 23:25:37 | 显示全部楼层

    回复 1楼 的帖子

    厚大灰铁件，除注意成分外，就是加合金了，不主张降太低的碳，硅。你的灰铁200在如此成分，我想是上面谈到的因素影响。供参考。
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    jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2009-5-19 08:26:53 | 显示全部楼层
    加 Cu吧，获得细珠光体，效果比较明显
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    流氓亮

    该用户从未签到
    发表于 2009-5-19 09:13:02 | 显示全部楼层
    提高硬度：一是降碳，二是加合金
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    muran.nan

    该用户从未签到
    发表于 2009-5-19 10:51:51 | 显示全部楼层
    措施很多，目的就一个获得细小的珠光体，根据自己实际情况试试
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    syliang888
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-16 13:50

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2009-5-20 15:08:40 | 显示全部楼层
    工艺方面可以适当降低浇注温度试试
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    ddhdgpa
  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-1 08:10

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2009-5-20 18:41:04 | 显示全部楼层
    铸型条件，潮模，树脂砂？熔炼设备， 熔炼浇注温度？铸件大小？多重多厚？金相结果？
    ) t. T! O/ K3 ?, z! d( G/ y" i' x2 b# `; L( ?8 E
    楼主一个牌号，一个成分，然后硬度不行
    ' v5 c" v/ h- A" e5 s; ^2 G难怪5 {; }2 t( O5 {
      l" }- g( c1 |1 h! T5 W
    没有任何背景消息，但Mn是有点偏高了
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    s-xy9957

    该用户从未签到
    发表于 2009-5-20 20:27:25 | 显示全部楼层
    铸造艺人前辈：你在2楼的回复中“实质是氮含量太低。如此的碳含量，我们电炉化铁，以合成铸铁的方式生产，该碳量可以达300。”，似乎应改为：实质是（氮）含量太低。如此的碳含量，我们电炉化铁，以合成铸铁的方式生产，含（该）碳量可以达3.00（300）。
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    daguzl-425
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2009-5-25 15:21:32 | 显示全部楼层

    怎样提高厚大铸件的硬度

    对于HT铸 件，
    8 o% `9 r4 k0 G2 n# B) J硬度等级H215，硬度范围190－240控制成分（%)
    , i9 v; I0 B/ MC3.1－3.3，Si1.8－2.0，Mn0.9－1.1，S、P小于0.1! V1 l5 P5 b: t5 l5 A) U8 l
    硬度等级H235,硬度范围210-260控制成分（%)- U; k) Z9 N% m: G: S
    C2.9-3.1,Si1.6-1.8,Mn1.0-1.2,S小于0.1，P小于0.06同时加入适量的合金Cu、Cr、Sn等
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    chp01861
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2009-5-25 17:25:42 | 显示全部楼层
    1.加铜,铬.锡等行成珠光体的元素是提高铸件硬度的最好方法
    " ^/ L  v- v& L5 t2.注意珠光体的片间距,过大的片间距会降低铸件硬度
    ; `: H( Y' J. x% f0 ]4 V3.过高的浇注温度会造成铁素体含量过高,降低硬度
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    ygwygwygw
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    开心
    2022-12-31 08:59

    • 签到天数: 208 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2009-6-14 19:52:49 | 显示全部楼层
    同意楼上观点，注意冷速。
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    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2009-6-14 21:22:39 | 显示全部楼层
    怎样提高厚大铸件的硬度
    $ {3 C! {9 W! ]9 |+ |对于HT铸 件，) }8 o7 L# g* k; y$ e& j( G6 q* h
    硬度等级H215，硬度范围190－240控制成分（%)  z3 @+ g1 `4 g; @  r4 w& j2 i
    C3.1－3.3，Si1.8－2.0，Mn0.9－1.1，S、P小于0.1
    ! ?1 j3 W1 h1 Z3 H7 U7 d硬度等级H235,硬度范围210-260控制成分（%), ?) f, y. T8 @3 N- ~$ e* H" p
    C2.9-3.1,Si1.6-1.8,Mn1.0-1.2,S小于0.1，P小于0.06同时加入适量的合金Cu、Cr、Sn等
    7 ]$ v9 I* G' n* Y) W( Y/ ^0 ~
    1 d( H: h1 b: z: [" k. x高人！很多人不明白Si强化的道理，就知道配合金！！！很可悲啊. S0.08-0.10%，孕育0.3-0.5%才好。
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    qngbfvcel
  • TA的每日心情
    擦汗
    2025-3-29 11:09

    • 签到天数: 35 天

    连续签到: 2 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-6-15 07:12:41 | 显示全部楼层
    同意楼上的看法，灰铸铁的SI也不能过低，而且SI太低也不利于孕育处理
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    jslhjx

    该用户从未签到
    发表于 2009-6-15 08:36:41 | 显示全部楼层
    楼主厚壁铸件Si太低，Mn 偏高，建议用硅铁和锰铁并增加孕育量加强孕育。
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