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发表于 2009-5-16 16:17:16
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关于冒口的设计,材质不同,凝固方式不同,冒口设置的方法也不同。一般而言,铸件的凝固简单地可分为顺序凝固和糊状凝固两种方式。
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对顺序凝固而言,一般要注意以下几个原则:* Q5 a6 L4 A7 J, i9 p% `
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【1】冒口要比铸件晚凝固。3 ~) P! q" x( s* b
一般用铸件及冒口的模数来衡量。# @" l! `* {. P3 j" l
【2】冒口要有足够的金属液用来补缩铸件。' g/ k( ^+ j1 |8 x- ]- r
一般用冒口液重与所补缩的铸件部分的液重的比率衡量。 d7 t8 [: J' M, \2 d v q( _
【3】要存在一个有冒口至铸件的补缩通道。
2 x2 i! a; `0 v8 v: G一般由冒口至铸件的温度梯度来衡量。
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. V) b- K, X2 P; n对糊状凝固而言,通常冒口只提供液态收缩时的液态补缩。由于凝固时补缩通道很快消失,很难对凝固收缩进行补缩。" @ i" d- @. c" u
: t9 w3 ^( H. e/ \0 S) s# D- O好在,铸件上只要有温度梯度的存在,就有顺序凝固的倾向。所以,在典型糊状凝固的合金铸件上,部分或局部仍然有顺序凝固发生。故而,铸件的补缩一般都按顺序凝固的原则进行设计,只是对典型糊状凝固的情况在此原则上做相应修正。而对球铁这样有石墨化膨胀的材质,则引入冒口颈来控制整个冒口的补缩行为。. o J6 v0 J+ }! |4 |1 ?
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冒口的补缩作用与冒口的补缩距离有很大关系。而冒口的补缩距离是一个比较复杂的问题,一般与以下因素有关:! o# ~% m$ F, Y P) n$ _+ x1 K K
【1】铸件材质;
, i" O! j2 \7 Q$ f$ W& o; I【2】铸件结构;
, l1 C$ n' I4 d【3】温度梯度;
0 O4 m5 K* F+ F% {, p【4】压力条件;
6 Z2 c( r8 q3 |# R【5】金属液处理情况,纯净程度,如球化,孕育,含气量,含渣量,等等等。
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一般简单地说,
H4 ^0 r7 u$ G! h; Y: U【1】对低碳钢铸件板状铸件,冒口补缩距离为4倍热节(无冷端);( k: R! X; L- P |: ?# W+ c
【2】对共晶度为1的球铁,冒口的补缩距离为7倍热节。
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, r% a* O3 S' B5 R7 ^1 F, W关于你自己的铸件及材质在你自己的生产条件下,冒口的补缩距离的正确值可由你自己实验得出。 |
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