铸件热处理

天涯海角

% D6 _) Z  H9 v9 S) X9 w我们现在生产ZG35SiMn煤机铸件，热处理时不稳定，按同一工艺热处理的铸件，机械性能差别较大，问题在哪里？
) P- C* i9 ~) d+ E" l我的成分是0.30-0.35C，0.6-0.8Mn，0.8-1.1Si
+ i2 g1 R. ^8 z6 l热处理工艺为920℃均热保温5小时，约3小时炉冷到820℃，再保温1小时，炉冷到700℃出炉
性能要求：620-350-24%
问题 强度能达到，延伸率差别较大，最小为18%，最大为27%。
希望大家帮帮我，看看问题在哪里

jk2009

热处理工艺执行情况？是否到位，炉子加热的均匀性？

nthdnhb1979

对于楼主，有以下几个疑问：第一：性能是指试棒还是本体？第二，工件本身尺寸大小及各处基本壁厚？第三：热处理是叠加入炉还是其他方式？第四：测延伸率时，断口处在标距点中间区域还是偏向一端？第五：力学性能拉力机本身稳定性如何（操作过程加载是否稳定还是时猛时弱不稳定）？

天涯海角

情况是这样的：
' J) q) G+ i* L/ [* C$ w; t' W1、性能是指辅助试棒，要求长180mm，厚25mm，高30mm，180x25连在铸件的中部，热处理时先将其用氧气割的可以用锤头敲下来后再处理。
2、工件轮廓尺寸为1500x300x300，主要壁厚是20mm，铸件为煤机刮板运输机上的槽邦，基本呈M型。
3、热处理时采用叠加两层，在90千瓦的箱式电阻炉内正火，每次四件。
4、试棒最后经过磨床磨后才做拉伸试验，断口一般情况下中间稍偏向一边，没有规律。
5、力学性能拉力机就是一台，用来检验所有铸件，不管我们厂的，别的厂家的也这样检验，有一家的特别稳定，三项数据均能达到要求。
我的情况就是不太稳定，问题没有找到，不够标准的就再热处理一会，如果还达不到就只好报废，这样下来废品率在5%上下。