球化剂生产中如何控制氧化镁含量

wangshuailing

球化剂生产过程中必然会产生氧化镁，而氧化镁的含量会直接影响球化剂的质量，也会影响铸件的生产，怎样才能降低球化剂中的氧化镁含量呢？降至0.5%以下。

范恋雪

这个还要看你用的那种炉子了？第一要保证镁锭纯度高致密度好。第二那炉子的功率尽量相对较大有较快的熔化速度。第三那加料顺序很重要炉底加入几公斤的小硅铁粒再加镁锭，镁锭要竖起来并列向下然后加入稀土硅铁最后铁末， 还有就是功率启用好合理才能保证镁的烧损少喝氧化率低。 个人愚见

wangshuailing

我用的是250公斤的中频炉，加料顺序和范版主说的一样，功率控制在200左右，一炉熔炼时间在25分钟左右，氧化镁一般在0.8，请指教。另：你说的是不是功率越高融化越快，氧化镁的含量会降低？如何控制功率？

xuwu531

热熔法做到0.5以下还是较难的1-2还是多数厂的水平

范恋雪

对热熔法做到0.5一下是很难了，你这250的功率200千瓦已经可以了时间控制的也可以，镁锭就是熔化后其它炉料开始融化时氧化的，这时候不是要插几个钎孔吗，氧化就开始了，王总要是想做更高的品质建议用反射炉，因为比不真空电炉便宜多了

红杉树

范版主有没有详细的合金熔炼操作工艺呢，能和我们大家分享一下吗？
) t& f" g# A! X5 ?( \. ]! Y我这里使用的合金氧化镁都1.6%左右呢，没有办法，厂家后台硬，只能硬着头皮用这样的合金。
0 }  \! K$ J, B: w希望范版主再给我们多准备点资料学习一下，谢谢

zhaoyangyang

学习了，各位是搞铸造材料的专家了。一般采购方（铸造厂）一般不会检测氧化镁含量的。球化剂中的氧化镁是应该控制的越低越好，因为这对铸件的质量产生很大的影响。

范恋雪

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: i# a- Q) G1 j5 P* O6楼前辈简单的工艺我这今天搜寻一下，给大家传上来1.6氧化镁影响很大啊，王总给大家一个难题啊现在做铁合金熔炼的很少啊并且资料也屈指可数，在学校时看过一些前苏联的近几年的好像没怎么有啊，有也是粗劣的说了些

zjy95381

氧化镁能做吗？用什么仪器呢？

wangshuailing

范工我不是王总，我是生产上的，你说的反射炉我会跟他说的，另外，谁想了解合金生产方面的知识可以看一下清华大学盛达教授所著的《球化剂品质的评价》一书，很详细。如果有问题，可以提出来，我所知道的可以帮助一下。

wangshuailing

9# zjy95381


氧化镁用化学分析方法可作。

zjy95381

谢谢wangshuailing老师，知道了，我们有几袋是几年前买的球化剂，怕MgO太多了，所以要做个检查放心点

jslhjx

我是在铸造厂工作的,球化剂进厂时我会看一下,球化剂表面有没有白色的粉末,那就是氧化镁。另球化剂
/ e7 i  U# d/ s7 }5 N! `不能受潮，如受潮容易产生氧化镁。

wangshuailing

13# jslhjx
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球化剂表面的白膜是氧化镁，但是，经过加工形成粒度后，基本上就看不见了，氧化镁含量必须是通过化学分析的方法进行化验，才能确定，氧化镁的含量/球化剂含镁量不能大于0.13,否则,球化剂质量就不怎么样了.

范恋雪

氧化镁就是镁含量的10%一下最好 再大就要提高加入量了

wangshuailing

范工说的很对，氧化镁含量高就意味着球化剂中的有效镁含量低，镁含量低就要提高加入量。

allminmetal

降低MGO的方法比较多，但是效果未必就好，比如低温出炉、加盖、加料的顺序、废钢的质量等。金属镁应该是最后加吧？国内一般控制在1%左右吧。达到0.5%以下的不多。