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QT500-7残余Mg是在哪个范围比较好呢?配料怎么弄呢?

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  • TA的每日心情
    无聊
    2022-4-22 20:02
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-6-9 23:33:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们工厂是生产QT5000-7的产品,请问残余Mg是在哪个范围比较好呢?配料怎么弄呢?希望大家介绍一下
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-10 10:32:04 | 显示全部楼层
    QT5000-7是混合基体的也比较容易干镁在0.035-0.045料比要看铸件结构
  • TA的每日心情
    开心
    2019-12-20 08:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-6-10 13:19:36 | 显示全部楼层
    Mg含量保证球化质量就行,一般工艺范围0.03-0.045%
  • TA的每日心情
    开心
    12 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-13 18:08:14 | 显示全部楼层
    只要在你生产的过程中不出现衰退,控制在0.2%以上就可以了!
  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-1 08:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-13 18:34:29 | 显示全部楼层
    0.02~0.05%, 要根据铸件大小,工艺条件, 最终金相机械性能来决定,由于铸件结构形状壁厚不同,原材料不同,熔炼造型工艺不同,技术设备能力不同,控制到多少合适更应该自己摸索,切忌照搬照抄
    一般原则: 铸件大,或浇注温度高,浇注或凝固时间长,适当高些,防止衰退
               原材料质量差,反球化微量元素多,适当高些
               在保证最终球化,金相,机械性能的前提下,越低越好,朝下限控制
               注意残余稀土含量

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-13 21:31:40 | 显示全部楼层
    最终的残留量满足以下条件即可》1下限保证球化不衰退 2.上限保证基体组织中不要出现碳化物一般的范围为0.
    03-0.06%
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-6-15 08:28:25 | 显示全部楼层
    QT5000-7,建议残余Mg0.03-0.04
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