震击造型机造型并合箱时有错箱问题

gowhere

' O6 `% e$ q( L9 k
现在可以肯定的是合箱时出了问题。
  H/ `; p4 ~* G& s3 _  j) o: C潮模砂造型，砂箱大小：600×600×200，定位采用的是2侧销钉定位，一侧腰型销钉，一侧圆柱形销钉，据铸造厂说采用这两个销钉定位（销钉将被
保留至开箱前），由于其是间隙配合，合箱后错箱在所难免（事实上，500箱铸件，约有一半有错箱问题，约1.2mm单边）。
* f% ~% U9 M4 u0 K  i但是我怀疑是因为其砂箱年久失修，衬套及销钉磨损过大，而且他们的定位衬套是直接焊接到砂箱上的。
9 M, F7 D3 k$ S: u9 b我让他们做统计，但是问题难在：难以对铸件进行标记，清理后很难区分出哪只铸件是在哪个砂箱中出来的，到底是所有的砂箱都有问题，还是只是
其中的一小部分？铸造厂也不是很配合，也怕麻烦。其实我也是为他们好，毕竟他们的客户不止我们一家，总是用有问题的定位怎么可以？
有没有哪位有更好的办法来定位的？
" u- ^2 X, @6 y+ }8 t4 y& _
4 n9 l( G* u* a  @$ [) l; X! }
* T- i) @0 Q, N2 R# \有点啰嗦，先谢谢各位了 ！！ 错箱问题 示意图.pdf (14.33 KB, 下载次数: 196)

2009-6-12 16:43 上传

点击文件名下载附件 [attach]39734[/

wangtianquan88.

1# gowhere
你的沙箱是否在混用!如果是的话须配对好每副沙箱且编号使用!对合箱后间隙过大的只有修复了!铆钉不至于磨损1.2.

范恋雪

500箱铸件，约有一半有错箱问题，约1.2mm单边）。肯定是错箱问题了错到一边去了，两边间隙1.2了有些大了，把砂箱挑出几十个来，合一下箱核对一下看看是 箱的问题还是销子的问题

chp01861

肯定的衬套及销钉磨损过大造成的,我们通常的方法就是更换衬套及销钉,上个月就把一条149线的全部换掉了.砂眼的缺陷减少了百分之五

xiayaxi

# j/ ~0 z, ^# T0 K& ]) }
$ T" ]% I1 E7 {7 O6 M9 {我们分厂生产批量大得铸件用Z1410C机造生产,铸件在分型面上下型处有错箱的问题.和楼主有同感.
* J, |/ n& {3 g: P9 d6 T0 l1 \湿模砂造型砂箱大小：1000×800×200，定位采用的是2侧销钉定位，一侧腰型销钉，一侧圆柱形销钉,日产200箱
8 g5 s- S: C; |0 k: G7 \. d+ I. Y我认为主要形成问题与砂箱定位无关,其形成原因:主要由于砂型硬度偏差较大，在铁液充型凝固期形成铸型上下砂型配合面（下型面）铸件向内浇口方向迁移。因铸型受热时的膨胀，砂型外部尺寸发生变化。砂型浇注后，由于铁液的静压力或凝固而引起的膨胀力，导致型壁移动，而型腔外部的砂箱阻碍砂粒间力的施放，其受力方向只有向砂性型腔内壁转移。因此为使铸件尺寸稳定，要最大限度地使铸型紧实。我统计分析错箱铸件砂型硬度较大时有稳定方向性,砂型硬度偏差较大时无规则的错箱(我们一箱砂型有4-6件铸件).

yang888

请问，错箱发生在定位销方向还是在垂直方向？

HONGJIAN

销套和销子磨损了，造成了错箱！可以，做个标准定位销和销套，然后逐个检查之间的配合，淘汰磨损过大的！

gowhere

请问，错箱发生在定位销方向还是在垂直方向？
+ N, G/ p+ Y5 k$ p& c0 _yang888 发表于 2009-6-12 19:59

                               
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多谢提醒！回头去仔细看看！说不定这也可能是个原因。
再请问下，这两个方向错箱方向的原因有何不同呢？是不是挺重要？

s-xy9957

可用标准塞规每月检验销套，标准卡套检验销子，超差进行更换即可。

yang888

多谢提醒！回头去仔细看看！说不定这也可能是个原因。
再请问下，这两个方向错箱方向的原因有何不同呢？是不是挺重要？
' m* V! {$ _& ?! j0 Bgowhere 发表于 2009-6-13 11:43

                               
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1.如果销、套磨损，错箱量不同，没有规律。
2.如果错箱有规律，上下型模具定位可能有问题。
3.上下砂箱和模具的定位方向是一致的，作业者如果不注意，颠倒了也会造成错箱。

xuwu531

把握现场、现地现物，浇注完毕后，将每付砂箱产品抛丸很容易发现是哪付砂箱产品除了问题，拿一副标准砂箱验证模具是否存在错型

gowhere

11# xuwu531
& \0 m3 i% @- ]可是不经抛丸，难以看出错箱~~
0 r3 |" u" |9 U而且铸件并没有铸号，属于小件。

xuwu531

只要不是无箱射压自动线，铸件连同浇注系统取出来，再一起抛丸或人工清理，我们新模具常这样做调试，不知你的困难再管理还是再操作

dragon2009

  u4 e  r9 X5 y3 o. b% d1.2?????我表示怀疑？如果真到了这个程度的话，我感觉不是定位的问题了！！！是不是模型本身划线存在问题啊！！！！！一边偏吗？打箱卡的时候是不是工人省事没有遵守工艺要求，没有插销子啊！！！
3 a/ p$ U( T( e' q- o( M, R" V% u" G. J
5 f* }0 n: I, q8 t) p
: e6 [" S2 P5 [, q5 z因为箱套箱锥的磨损使用了N年也不至于到这个程度吧！！（有点夸张）！哈哈！

/ b) n$ o' D6 F4 x- w
- |. G" A; }' x7 B# n9 Q* G6 k& ~6 d3 t一家之言！！(*^__^*) 嘻嘻……


欢迎师傅们指正~~！！！
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& u! O$ f- Q; f7 s. h
我又想到了一点小小的问题！！你们的定位，沙箱的定位公差，还有型板上的一样吗？你们划线测量过吗？很多的问题要一一解决的！！！（虽然箱套、箱锥的磨损是个很重要的环节，是要定期检查的）

gowhere

14# dragon2009
如果说模具定位有问题，为什么大部分是合格铸件呢？

dragon2009

1 m. }2 O4 @+ L9 A) m' ~9 I2 E; @
- X( _. l5 t; h" D7 g% l8 @ 15# gowhere
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不是大部分啊，楼主说是“（事实上，500箱铸件，约有一半有错箱问题，约1.2mm单边）。”啊！！！！（我感觉事情很严重了）！！

我厂也出现过此类情况，开始老是追究操作者的原因，（是不是打箱卡的时候没有插定位销啊？或者只插了圆柱定位的那一个就打箱卡了？）最后经重新划线发现，模型（一箱两件）其中错箱的那个（离圆柱定位孔远的那个），有1mm的移动。改正后正常。（其实这个产品已经干了十几年了，到底什么原因谁也没说清）哈哈！

) y8 N! m6 |" _) c/ {# `$ o
1 F2 u! g4 i: k可以重新划线，起码验证下吧！！
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1 t' ~- O3 U# {9 W  J7 ?

# ]4 z( d. e- h' V: n不过楼主的第一句话“现在可以肯定的是合箱时出了问题。”既然楼主肯定是合箱的问题的话，我说的可能就跑题了！！哈哈！！（也许只能从操作或者箱套和箱锥的配套定位方面着手解决了）！！

zhaoyangyang

造型时砂箱与模具是不是也有定位？我对水平分型造型工艺了解不是很多，让各位见笑了。

dfzm771212

应该没问题，可能是销套配合间太大了，或者是模型本身有问题，错箱

xiang10199

换一批销子啊，销子尺寸稍微大点

muran.nan

在吃砂量容许的前提下可采取曲面分型。