球墨铸铁的球化不良现象的特征是什么，其原因是什么

shuijin56

球化不良的特征是在铸件或式样的银白色的断口上，分布有肉眼可见的黑点，观察其显微组织时，除球状石墨外，还存在蠕虫状石墨。
球化不量的铸件，其机械性能往往达不到牌号要求，从而使铸件报废。
产生球化不良的主要原因是：球化元素残余量不足；原铁水含硫量过高或铁水氧化严重；铁水中存在干扰元素等。
造成球化元素残余量不足的原因有：球化剂加入量不足或其中镁含量不足；铁水温度过高，处理时烧损严重；或处理温度过低，包底有冻结现象，铁水硫、氧含量高等。针对上述原因采取必要的措施后，一般总能解决问题

xiayaxi

% W# d) f) _/ n+ F' d& x1  石墨化能力过强
   当碳当量过高时，部份碳在液相时就析出，球化剂和孕育剂加入量过多，会引起铁液局部过冷和局部浓硅，造成局部过共晶，表现为碳过饱和，而排挤出来，附着在已有的石墨球核心上，加剧了元素的偏析转移和过冷差异，使微晶的生长不一，石墨的长大偏离了石墨等轴方向。
* M# k1 U: n; q/ k1 I. W  硅浓度和温度场的变化，小的石墨核心也表现出时有时无，存在着重溶、开裂、聚合的状态，使石墨发生了各种畸变
2  球化能力不足
) d  e* ^4 r& L8 L+ K; v$ y   球化剂的作用有三种：去硫、脱氧和过冷。球化能力不足表现在宏观断面暗灰、间有芝麻状黑点，金相观察常有球状、团状、啐块状或厚片状石墨出现。
4 ?9 O3 L5 }+ g% u1 ^    硫为强烈反石墨化元素，当球化剂与硫有强的亲和力时，才能将硫以硫化物形式除掉，原铁液硫量过高，并非加入球化剂就可以解决问题。若铁液含硫量高于0.1%，球化就特别困难，

敛步随音

同意楼上的意见。

天涯海角

说的很详细，但球化不良和球化衰退如何在金相上区别，

lostcarol

球化剂的作用有三种：去硫、脱氧和过冷，

/ o: ]- p# w  L* i2 ~1 I# M, t7 f- g过冷是什么意思啊？

ajizhouji

过冷就是说结晶潜热！

ddn1979

如4楼所说，我觉得二者从金相上不好区别，二者在金相上的表现形式是一样的。我们工厂是每包铁水都浇两个试块/一个是包前（即浇铸刚开始时）一个是包后（浇铸末期），如果包后的试块球化不好。再看包前。如果包前好，包后不好。那就是衰退吧，如果二者都不好，那就是球化不良。
不知我说得对不对呢？请大家指正。

英子

球化不良：
* G9 w7 P& O) L   时间问题
   S的问题

zlj1226

球化不良是典型的球化操作问题，一是原铁水含硫高，球化剂量不足。二是硫太高，球化困难。

tokito

熔炼温度是多少？