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[已解决] QT600-3产品表面气孔!谢谢各位前辈了

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-19 09:29:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 翔龙铸造 于 2009-6-23 21:29 编辑
    . r2 f4 z* V1 |" ?; U4 z! H$ |) B2 {' n% H7 I
    谢谢各位前辈的指导% w. S. t- T% X$ r3 V: X4 a( F5 Q; @
    学习了很多东西
    % e9 V' J- o" W1 f4 j, R昨天化验结果出来了:# j; A# {3 R+ v& g$ K
    锰.稀土.美的残余量都大了5 |; R$ A, v6 H$ s
    可能是新炉子...温度达不到,温度一底.球化就没有以前剧烈了! r7 ^! y! v& c9 ^
    残余量也就大了- K' B+ N/ D4 p1 n* U& z
    需要重新配料
    7 K/ s/ x! |# ~' V( O* Q7 @) I- ]* S2 j+ {" W
    昨天没有开炉
    9 J7 W" S; V1 l, j今天开炉; I4 Q3 i. i4 X- ?
    明天第一时间把结果发上来$ n, |) s8 y% e7 D$ p! W! H
    谢谢各位朋友的帮助, X0 g0 i4 \. x
    非常感谢
    + l" M  r& z6 G```````````% n! z1 [) \2 H: v
    原因基本找出来了!" E+ K) E8 O+ ~# y' z
    一是铁水的原因(稀土过高)
    & U# x( s' V& S- q! n7 w1 K* P8 {二是红煤粉问题8 e1 a0 f8 v* l" [5 A4 {3 I
    因为一直下雨砂字湿度大.再加上新进的一批煤粉有点问题
    5 q- p8 Z9 ?9 v/ Y$ Q6 S' I
    , @2 D, t& f) G! j0 N* C9 }昨天到其他公司拉了点砂子回来做结果成品率达到90%以上(但是还没加工,加工没有气孔才算合格)# K5 u8 L! q; S* b. |4 E
    而且我们公司自己的砂子还是一样的气孔,但是没有以前那么多- p$ E' r3 O3 N* H9 M- F

    " J9 J& @% J, L+ I. }, I) P明天把砂子重新处理下2 v/ [9 T# N7 m$ j
    还有珠光体只有60%
    4 q1 Y# {5 l8 }' K/ C; c
    6 ^& }" K, z8 p  @/ s因为是刚刚接触铸造2 ?' ~+ G) t5 m
    准备产品全部合格后写个终结
    . y- g  j" E! D! P% t也把数据拿出来(数据都在工程师那)
    6 {; ?  A+ W! B$ e+ S0 h! b* J3 Y  w& X
    再次感谢( n/ m6 O: q3 n: A3 Q' W6 X6 n3 _
    这个论坛真的很不错: K. P* J4 w. [5 b) M3 f5 O
    以前一直潜水
    5 d9 |2 B8 {2 k- ^1 x. i学习到很多东西! F# m4 y$ ^% K/ w: A) y8 H5 L
    谢谢大家  s1 W) f3 i; F, d( c% `- c
    " j& S3 L" `6 b2 G: J

    + w+ w) p( Y+ r# D( ^6 r
    % A# C- f* g+ a" P% K; e% @% W, x- ]# n) {4 d! s% O

      G+ i6 y7 s8 r2 i8 h' U                               
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    - e! T$ ?5 Z' F  }8 w这个的收缩很大.比以前的大4 t. \" @7 o( ~, c# H# ]

      P. O7 a3 d. |5 L% w  k8 \                               
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    % t7 R4 g$ S- |$ ^4 _' w- k- [
                                   
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    0 S' m: n" F3 e" A9 X% D8 V                               
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     楼主| 发表于 2009-6-19 09:30:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 翔龙铸造 于 2009-6-19 09:37 编辑
    : Z6 B# K. V$ V! E; Y7 m( G- H
    $ V9 ?3 o$ Z( }' Y/ A! N用的是电炉配料:
    6 t5 C* Q9 v) \( N生铁:490
    9 \1 a7 J! i" }- n& }, g废钢:709 i- E0 P$ c7 V6 ]6 E
    电解铜:2.3# }- ^- Q9 T# ~! Z
    75硅:3.5
    . i# t' G  V% M" ]4 G锰铁:4- e) B, O$ ?! ^2 l* o( J& d# H, u
    球化剂(5-8):8.4: v: Q2 s9 _" c0 N8 e1 Q0 A

    ; v% W) f8 O" c" p. f$ L生铁是徐州的:C 4.21   SI 1.12   Mn0.20 P 0.057  S 0.026 / ~/ J# \3 F5 ~- C

    ( f& C. O6 e; x5 O+ c0 \+ _1 B谢谢各位了
    - B, ^0 _( ?) p5 O5 T
    . V9 P* o" ?  K3 O2 n5 Z6 I% H. y! r, P
    全是生铁 没有加回炉料
    3 b' z- @: o) ]- [: F5 m5 z配方肯定有问题的
    ' s: H# E7 p+ K* X
    % x* k9 c( ^) O9 q5 W  e8 G2 F3 Y5 ?5 K5 x新进了一批生铁 邯郸的5 J9 g. k' Q; f3 L  `6 z/ F
    C 4.1 SI 1.12  MN0.13  P0.05   S0.016  
    " N0 u/ b5 m- c: K4 Z我该怎么配料?
    $ f6 ?/ Q: ]( ?! T+ W谢谢各位了
    8 u. A' w: o% C7 a3 I; I& A& L: \今天开炉
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 10:13:45 | 显示全部楼层
    有朋友帮分析下吗?
    % [; X, m, U* E+ B. O工程师说可能是铜的原因7 w9 Z5 n% g) M3 q/ [
    直接放的紫铜线
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:17:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-6-19 10:25 编辑
    ; ]+ [; V. t7 S) ^9 y6 B& H$ j  H) v8 n
    呵呵,你要把成分说清楚,应该是碳当量太高,降低碳量吧,与铜是没有关系的,电驴的球化剂加入量达到1.5%,太高啦,残镁高,出现气孔的几率大。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:20:17 | 显示全部楼层
    3# 翔龙铸造
    4 ^" H7 @3 i5 L* z4 F# s/ E! q有工程师在,难道还不知道怎么配料吗?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 10:21:18 | 显示全部楼层
    刚刚做了金相分析
    : o$ l. S* I8 ?球化等级:3
    6 ~) O$ O* L5 y* C; M+ f' o
    + w2 r8 [) _2 P2 z7 \+ E碳当量应该不是太高
    $ L4 R$ h1 X0 ~以前做qt450的产品从来没有发生这样的问题/ Z$ e4 F) D' t7 @4 A# m
    谢谢xyzhlan
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 10:22:46 | 显示全部楼层
    碳当量高了会引起气孔吗?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:28:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-6-19 10:30 编辑
    ! c2 f" d% Q7 c1 u/ w) u* A
    0 z4 g: R6 [" p0 x4 y6 Y 6# 翔龙铸造 $ N* Y4 D+ u2 R' i
    应该是,你化验啦吗?如果没有化验就不要乱说,你先搞个准确的化学成分吧,原铁水的。,还有就是你的气孔出现的比例有多大?
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-19 10:34:05 | 显示全部楼层
    原配料成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,电炉熔化浇注温度不会有问其题,问题出在型砂质量,粘土砂水份,煤粉的灰分与挥发物含量可能高。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:37:55 | 显示全部楼层
    9# daguzl-425
    / Z7 e  m) l0 m( R! w( ]+ G+ ^* Q4 Q我不赞同,我还是认为他出在铁水上,楼主怎不回答你的气孔比例是多少
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-19 10:56:26 | 显示全部楼层
    铜在球化处理前加入电炉中不会有任何问题
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    2025-8-8 15:53
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-19 10:59:22 | 显示全部楼层
    楼主,原材料配比,生铁60~70,废钢20~15,回炉料20~15,5 E( @8 d" r: L  p, y, O
    原铁水成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,0 V0 i# y0 r7 W/ ]: M3 ^/ U
    型砂问题。
    ' D! W. n- H( o/ U9 L% D+ N; y  A4 U, C解决方法:
    2 a" b- K( \4 F加新砂20%,加煤粉(量可以大一些),调节型砂性能,
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 11:52:17 | 显示全部楼层
    原配料成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,电炉熔化浇注温度不会有问其题,问题出在型砂质量,粘土砂水份,煤粉的灰分与挥发物含量可能高。 ...
    : i3 I! A8 d: ^8 m9 J# ^* Kdaguzl-425 发表于 2009-6-19 10:34

    ( g. S6 l& J( l# y+ {我也感觉是这个问题
    ' }  Z& m' w! d1 O9 Z; X7 g前面一批货做的是其他产品' K3 W1 ]7 \6 a" v# W( U
    煤粉放的少8 @( o5 F& s/ f. O2 @

    * |. v  t( D  S' g/ Z今天这个透气性很差
    : a9 n! V# E! B- S! w% h( ~以前产品浇铸时透气孔
    & x  b  u2 E9 R. d. S* s2 E火很多
      F( ~% D2 v1 T) [" u今天缺很少
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 11:53:29 | 显示全部楼层
    铜在球化处理前加入电炉中不会有任何问题
    5 @; }) ~# i5 y" I. w& M0 Xdaguzl-425 发表于 2009-6-19 10:56

    3 Q5 f- f' q* L$ q* o5 f6 n/ H# a  a- F
    我们直接加的漆包线) l" f7 u7 o0 D: \1 j
    怀疑铜线不纯* i8 c# G0 }, T9 a
    不知道铜线外皮有没有影响?
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     楼主| 发表于 2009-6-19 11:54:14 | 显示全部楼层
    9# daguzl-425 ' U7 z, v6 E9 A7 F  M
    我不赞同,我还是认为他出在铁水上,楼主怎不回答你的气孔比例是多少5 O8 N' U' Q9 U
    xyzhlan 发表于 2009-6-19 10:37
    4 E, t- z7 C+ R7 k7 s$ `' y

    : G7 L. t) u  z; i# m% T应该是一炉产品全部有气孔( f4 Y; `* ~* K: D% b( P8 r& R

    5 m( Q& J( a6 P4 A1 G8 M好的没有几个..
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 11:55:52 | 显示全部楼层
    楼主,原材料配比,生铁60~70,废钢20~15,回炉料20~15,% k; P5 Y9 J+ ?& |6 \. a# F0 u- L
    原铁水成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,/ m3 v' d) ^  Y$ z) f, }
    型砂问题。
    ! G$ q/ ~0 |6 ?" C3 h5 [# @解决方法:
    4 w/ {3 ~- P. Y3 a6 Z加新砂20%,加煤粉(量可以大一些),调节型砂性能, ...5 u: L, a  w! c/ _. ?' {- ]+ w
    yang888 发表于 2009-6-19 10:59

    . L' Y" P& }) _
    % y; I! @4 P' j9 d: a还有个怀疑7 }# ?( x+ c7 Q; w; K- \
    这批沙在外面放很很长时间% f0 [' e% v: R7 e7 d

    / \5 e8 D4 e, v. l5 u. ]! X会不会雨水多了有影响?
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    2025-9-2 09:45
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-6-19 11:59:15 | 显示全部楼层
    个人认为型砂出问题比较大。材料是次要的。还有你的工艺不是很好。天气热了型砂质量要注意,特别是操作工要注意合箱时间。水分混砂要控制,新沙加入量可以考虑多一点。
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    2025-9-2 09:45
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-6-19 12:01:23 | 显示全部楼层
    哦!忘了你的浇注温度低了。从你的图片上能看出很明显。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-19 12:02:30 | 显示全部楼层
    楼主,化学成分做了吗?原铁水、铸件。型砂检测结果能说一下?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 12:06:17 | 显示全部楼层
    哦!忘了你的浇注温度低了。从你的图片上能看出很明显。: M4 j' Y& [' l
    ywf1213 发表于 2009-6-19 12:01

    ) }# ]2 e6 b3 \; t6 m% l$ ^& e! |, S& ~9 a; j3 I* q8 d9 c
    昨天温度是有点低了!7 s2 C: Z# ]' n+ I4 p

    # I, j0 H% D' K' B# j8 g9 ^3 }9 S但是今天温度不低+ s; `0 }1 u! q! |8 \
    就是收缩比较大
    # r; N% a6 I' x4 ]6 q
    / i0 l0 C) Q2 ~$ c& ~# r7 v, {图片已经放了
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