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[已解决] QT600-3产品表面气孔!谢谢各位前辈了

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-19 09:29:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 翔龙铸造 于 2009-6-23 21:29 编辑
    1 N. U/ C# s- T: J  x. G4 K
    0 M( W9 u3 `! M* b' p7 j谢谢各位前辈的指导
    2 d, Y1 l) a- p2 n3 r7 f学习了很多东西# G0 U2 ^, x2 A; J# P; q9 s
    昨天化验结果出来了:
    " `+ J  x6 f& s, T1 E锰.稀土.美的残余量都大了
    ' Y3 M0 m  [$ T0 [; u2 w) o可能是新炉子...温度达不到,温度一底.球化就没有以前剧烈了, M$ ~! a/ |/ M+ m5 f9 T) q
    残余量也就大了' Y% l& i8 t- h) }0 U( I) S
    需要重新配料4 Y; K! v5 V/ g' L4 I' h

    " r6 w2 C" h  ]1 y9 }2 {! I昨天没有开炉, O: P" @2 c1 i9 X1 I2 ~
    今天开炉
    ! H" {2 k. j& o. |. z, l: o% W明天第一时间把结果发上来7 L/ x+ ]0 r5 T
    谢谢各位朋友的帮助) g' j/ Y1 W9 N( ?* v# x  u
    非常感谢' j2 r/ A9 W! J2 H
    ```````````
    6 U0 H. j2 ^) V, Z3 \& n+ ~原因基本找出来了!( H/ |/ D, x' X  O" R
    一是铁水的原因(稀土过高)0 c7 Y. K8 C& ~
    二是红煤粉问题
    $ H( C$ q2 g( h8 T因为一直下雨砂字湿度大.再加上新进的一批煤粉有点问题
    ; T+ j3 |/ a2 A, Z" X( A; n/ U; {+ O0 E0 |9 K
    昨天到其他公司拉了点砂子回来做结果成品率达到90%以上(但是还没加工,加工没有气孔才算合格)
    % ]# j. @" V2 _9 t( V而且我们公司自己的砂子还是一样的气孔,但是没有以前那么多8 y8 R2 K% s3 W- I7 o& L/ f

    & c: T* M( `* p, [0 ~/ [% `明天把砂子重新处理下
    6 |7 e+ e. a! ^* ]4 F还有珠光体只有60%" k, @+ v' Y0 m+ m$ ?6 n

    % j1 o5 X& r# g  f' J# H, d因为是刚刚接触铸造1 k7 k9 x% @7 v3 H! m- m% g
    准备产品全部合格后写个终结$ S  P0 v0 g& a8 p/ E
    也把数据拿出来(数据都在工程师那), l2 p* S  Y* F) u; F; ?

    8 r1 K; `+ G+ o3 K: ~- b再次感谢$ D% t% C5 {* A; Y
    这个论坛真的很不错
    3 y( S! g8 n; b+ m以前一直潜水
    6 c5 V  {5 K( \) A学习到很多东西
    ( T3 v2 T! P/ u5 z2 L2 c谢谢大家$ Y) `* H2 v2 S2 W' \( p

    ( |7 j) ?+ I5 B0 E0 Q) |
    % B+ [/ k- j& r+ s: |1 l$ D, x" Z$ [) \* s/ f  G

    ; l: y4 u4 w, P# w! d# r

    $ {% |, x4 {. @" t) F                               
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    4 w- ?# N  i& v% g9 E" T0 T# ~' c
    这个的收缩很大.比以前的大
    $ R" K  P  J+ \6 d
    9 q( Y9 ~  T, l# l" r. |& |
                                   
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    + m! }2 B6 E" T6 o1 }; S, B2 o3 V
                                   
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    ; P- P3 S  `7 x9 j; V                               
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     楼主| 发表于 2009-6-19 09:30:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 翔龙铸造 于 2009-6-19 09:37 编辑 7 @0 v- q( C* I4 A
    ; U0 L5 B+ q- W4 C" O- z9 u: U
    用的是电炉配料:, @$ c. ?* z; [/ m3 Y) |. Y% R
    生铁:490  l; h& T: H/ j* }
    废钢:70/ G5 Q' B( _, C: @1 S- P( ~$ Q
    电解铜:2.3
    ' s5 Z' F) W- v6 P) [: ^0 V$ ]75硅:3.5
    ) N9 ^9 Y6 _, r, i锰铁:4( U8 k% a! `0 h6 f/ s
    球化剂(5-8):8.4
    # [' ]* a. ^/ z! v& I
    0 G/ A$ ?" J) I' q  }生铁是徐州的:C 4.21   SI 1.12   Mn0.20 P 0.057  S 0.026 # |+ {9 |9 q& E

    8 O' l" n; r% j: ?4 }) ]& ^谢谢各位了
    , ]' K! w' `  W2 K( u; R
    # e. l' @* q/ y; l
    8 w/ p; N8 j8 {2 K& V  w$ Q0 h7 [全是生铁 没有加回炉料" |0 R/ O! u. \$ V
    配方肯定有问题的
    1 v/ q* i# F% e) d, w% j/ ]% @/ G( a  C9 g" ~5 l3 b4 c: E
    新进了一批生铁 邯郸的, a% W& [3 ], C2 ^1 ~
    C 4.1 SI 1.12  MN0.13  P0.05   S0.016  
    : Y8 A" L) k$ V! g# r我该怎么配料?" g+ o( d5 s5 d/ a5 P& }
    谢谢各位了
    5 g( W6 n4 l) \5 L% J* ]今天开炉
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 10:13:45 | 显示全部楼层
    有朋友帮分析下吗?: B, I2 X$ ^6 W, R: y/ X: U+ T7 s" ?9 O
    工程师说可能是铜的原因
    6 q+ v! e, q$ o5 c2 z7 x5 f( g直接放的紫铜线
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:17:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-6-19 10:25 编辑 8 F9 C9 H" S' O, h0 z+ @" I& ]

    % U& F* \. p8 Z7 p' W呵呵,你要把成分说清楚,应该是碳当量太高,降低碳量吧,与铜是没有关系的,电驴的球化剂加入量达到1.5%,太高啦,残镁高,出现气孔的几率大。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:20:17 | 显示全部楼层
    3# 翔龙铸造 ! y: [9 C: O4 s- V4 z- h- z1 [
    有工程师在,难道还不知道怎么配料吗?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 10:21:18 | 显示全部楼层
    刚刚做了金相分析
    % e. |, P7 z# \  p6 l球化等级:3
    0 u. P8 s! t$ G3 \) ], Q8 {, y5 O( c" h( p: l0 i4 C3 P
    碳当量应该不是太高$ k2 ?) ?' @) m2 G  `/ x( J
    以前做qt450的产品从来没有发生这样的问题
    . C( k0 U& C0 D0 G% j- Z+ O谢谢xyzhlan
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 10:22:46 | 显示全部楼层
    碳当量高了会引起气孔吗?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:28:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-6-19 10:30 编辑
    6 W  w9 q5 Y5 {
    + R8 j5 L2 ?5 H( }9 h1 ]; \  _ 6# 翔龙铸造
    & B8 x7 n$ v1 T& D应该是,你化验啦吗?如果没有化验就不要乱说,你先搞个准确的化学成分吧,原铁水的。,还有就是你的气孔出现的比例有多大?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-19 10:34:05 | 显示全部楼层
    原配料成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,电炉熔化浇注温度不会有问其题,问题出在型砂质量,粘土砂水份,煤粉的灰分与挥发物含量可能高。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:37:55 | 显示全部楼层
    9# daguzl-425 8 b: ~3 p+ B- g& a2 M$ l( b1 J8 s
    我不赞同,我还是认为他出在铁水上,楼主怎不回答你的气孔比例是多少
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-19 10:56:26 | 显示全部楼层
    铜在球化处理前加入电炉中不会有任何问题
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-19 10:59:22 | 显示全部楼层
    楼主,原材料配比,生铁60~70,废钢20~15,回炉料20~15,% l+ ~& z6 j, A' H& a
    原铁水成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,
    , I, L4 ~2 x3 b5 n& ^型砂问题。
    - p5 ~' U& p( W2 q3 B解决方法:
    ( }7 ?; [2 ~' t加新砂20%,加煤粉(量可以大一些),调节型砂性能,
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 11:52:17 | 显示全部楼层
    原配料成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,电炉熔化浇注温度不会有问其题,问题出在型砂质量,粘土砂水份,煤粉的灰分与挥发物含量可能高。 ...6 w' [# N) J  W/ y( k; R
    daguzl-425 发表于 2009-6-19 10:34

    ; C! h  A! v' p% x我也感觉是这个问题: Y+ _8 y: k' T
    前面一批货做的是其他产品
    : h! A( f. n. f( L7 y3 W: ^, V煤粉放的少
    % Z8 o# `- j3 B. g# U1 d9 o: h1 M" P# ?/ K1 j6 M; {; j. s- d  o
    今天这个透气性很差
    " z  W0 H$ p- G& x2 h. e以前产品浇铸时透气孔. d* r: F% J0 s9 @
    火很多2 {$ Q: P1 J/ R2 r+ N. h
    今天缺很少
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     楼主| 发表于 2009-6-19 11:53:29 | 显示全部楼层
    铜在球化处理前加入电炉中不会有任何问题) I; O) N+ T8 |# D, D
    daguzl-425 发表于 2009-6-19 10:56
    * J. P; y" \! M$ a& `2 N  H! l

    $ {4 h3 o. B8 ]; p+ e我们直接加的漆包线% M- e$ L/ i4 Y) Q% V/ k6 h
    怀疑铜线不纯
    1 o! ]  G: T& j4 U- }+ W3 C- t: q不知道铜线外皮有没有影响?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 11:54:14 | 显示全部楼层
    9# daguzl-425
    & O. j3 g+ G- S# \$ v: ]我不赞同,我还是认为他出在铁水上,楼主怎不回答你的气孔比例是多少
    ; w0 s- L5 e1 H( U% ^& U2 C* d" Ixyzhlan 发表于 2009-6-19 10:37

    6 ]7 b9 B0 @) E
    6 D5 Q+ y. o" [3 ]* t* o! ?应该是一炉产品全部有气孔
    . W; V4 G1 `% U4 r5 U2 p' P! ^0 X  k7 _1 G
    好的没有几个..
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 11:55:52 | 显示全部楼层
    楼主,原材料配比,生铁60~70,废钢20~15,回炉料20~15,
    ; U2 X# B& o7 m+ T2 I# [3 h原铁水成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,
    : t5 L6 E& R" Z8 l8 I) M; Z型砂问题。
    / Y+ X! Y  H% q# G: t) U; m3 d解决方法:7 m+ i& i) h/ z+ p" g3 y
    加新砂20%,加煤粉(量可以大一些),调节型砂性能, ...
    ' W, f" @6 v' s, iyang888 发表于 2009-6-19 10:59
    3 E2 M7 E* M5 y; f% m; \: a8 D
    1 t! s- i. l+ G# S
    还有个怀疑
    , J# }. w* W: a1 N这批沙在外面放很很长时间7 k+ R& T) a' S' Y1 W7 b3 W
    ! G* ]/ w1 b% {# I* B
    会不会雨水多了有影响?
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    2025-9-2 09:45
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-6-19 11:59:15 | 显示全部楼层
    个人认为型砂出问题比较大。材料是次要的。还有你的工艺不是很好。天气热了型砂质量要注意,特别是操作工要注意合箱时间。水分混砂要控制,新沙加入量可以考虑多一点。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-6-19 12:01:23 | 显示全部楼层
    哦!忘了你的浇注温度低了。从你的图片上能看出很明显。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-19 12:02:30 | 显示全部楼层
    楼主,化学成分做了吗?原铁水、铸件。型砂检测结果能说一下?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 12:06:17 | 显示全部楼层
    哦!忘了你的浇注温度低了。从你的图片上能看出很明显。2 q' w$ @5 p* @* N- Q0 c* P
    ywf1213 发表于 2009-6-19 12:01
    8 a, m% A- O  c/ R$ Z

    / R1 W, ~- \0 i6 k: m昨天温度是有点低了!7 _, w2 D  h( e" i; g
    # r5 U  M$ x1 _. V8 L7 d
    但是今天温度不低
    4 e- k4 h1 g, K: J0 |& k就是收缩比较大5 V9 @) |& d* Y( T4 T" f6 B
    & L2 F1 n' A  g1 N5 G& C2 g
    图片已经放了
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