TA的每日心情 | 开心 2024-12-9 06:43 |
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签到天数: 275 天 连续签到: 1 天 [LV.8]以坛为家I
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发表于 2009-6-20 14:13:50
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锻造毛坯件的机械性能和许多方面有关:, w k: }- p) Z* y5 ~
一、材料
, M0 o; u1 y' j; x% y, \ 根据锻造的金属材料类型不同,其机械性能不同。碳素钢、合金钢及铜、铝等金属的非铁合金具有良好塑性,可进行锻造。铸铁塑性差,不可锻。
* c- Q8 I9 ?, ^/ K4 p二、加热4 g' L# N0 C V) j/ B
1、根据材料不同选择恰当的锻造温度范围,这里有三个名词:3 `$ `9 i7 S2 w
锻造温度范围:始锻温度与终锻温度之间的温度区间。" T: h" C; k/ `
始锻温度:金属材料锻造允许加热的最高温度。温度过高,易产生热缺陷。9 @( w4 M5 `) p
终锻温度:金属材料允许变形的最低温度。温度过低,锻造费力,易造成断裂。2 f# ~% w+ q1 h6 P5 K) U$ J
因此,采用适当的温度范围非常重要。加热时可以用热电高温计或光学高温计测量温度,或者通过“火色法”来判断,不过会有误差。
a/ L }/ y+ m; t; b% f5 o 2、采用合适的加热设备;通常有火焰加热和电加热两种途径,根据加工量和加热金属的材质决定。注:高温合金、高合金钢、非铁合金推荐用电阻炉。1 Z2 |. y. n1 Y
3、防止加热缺陷产生:
5 g) q, a# u4 \ a)氧化与脱碳。按名词理解,氧化导致金属损失;脱碳造成金属表层硬度和耐磨性下降。4 w9 P- @0 |& y5 }$ s
b) 过热和过烧。按名词理解,过热会导致金属晶粒粗大,锻造后热处理过程中可以弥补;过烧会破坏晶粒间结合力,一锻即碎,损失不可挽回,切忌。
~6 }* r ]4 I! u c) 内部裂纹。常见于尺寸较大的坯料,在毛坯件内部产生裂纹。通常导致的原因是加热速度过快或装炉温度过高,一般高碳钢易出现这种情况。: e0 ~5 X1 [. X
三、锻造成型。没法说,制定恰当的工艺流程吧,再有和工人的技能有关。% K# l3 {- X5 U/ a7 m. `
四、锻后冷却。是保证锻造质量的重要环节。要防止冷却时产生硬化、变形和裂纹。有空冷、坑冷和炉冷三种形式。
" h% |! ]' V2 ~+ `6 |( Z1 ?锻造工艺是很复杂的,建议查阅相关手册并咨询权威人士。因为不管毛坯件出现或大或小的问题,都会增加额外的加工成本的。 |
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