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[已解决] 450球铁强度不够

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-26 19:06:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 wangshuailing 于 2009-7-10 12:55 编辑 & c( p$ s6 ]) p; {: X

    9 T1 f5 L9 |  m* B今天我们客户反映做450球铁时,球化级别、反应都很好,延伸率也很好,可是强度却差10,他说是球化剂的原因,请大家发表一下看法。
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    2025-2-9 15:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-26 20:12:10 | 显示全部楼层
    不好说!应该是成分有问题!
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    2025-3-29 11:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-26 21:13:56 | 显示全部楼层
    支持楼上的看法,我认为还是成分控制上有点问题
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-26 21:26:37 | 显示全部楼层
    废钢多放点,强度硬度会上去的,若还是不行就加点SN, s. Z0 D" W3 C# [
    吧,大批量生产碰到这些问题很正常的
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2009-6-26 22:23:10 | 显示全部楼层
    主要是什么成分控制呢?你们的意思说球化剂没有问题吧?
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-26 23:15:16 | 显示全部楼层
    ,球化级别、反应都很好,延伸率也很好,延伸率是多少?估计是铁素体含量太高了成份的问题
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2009-6-27 10:32:23 | 显示全部楼层
    王总今天又给他们打了电话,问了一下情况,拉力强度400,延伸率23,延伸率太高了,但是强度却地多了。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-6-27 11:58:30 | 显示全部楼层
    qt450-10做成400-18了
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-27 12:06:25 | 显示全部楼层
    4# ajizhouji
    ; j9 M( n; [% i# F  V* t
    1 x  X- @4 h8 o5 m450一般没有必要加锡吧
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-27 12:09:43 | 显示全部楼层
    7# wangshuailing 9 G4 |4 f- ~: a/ T0 c7 d

    * y4 f2 y3 ]/ P让客户搞一份成分报告呀,能做到400-23,不容易,客户的原材料应该很好,比较纯,且应该MN很低,及促进珠光体的元素含量太少,不知碳当量多少?
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-6-27 12:26:00 | 显示全部楼层
    不知楼主使用的什么球化剂?牌号?. \5 i6 |' L/ j

      J7 I# G6 P/ c" i, L3 c# b$ b) n( V0 c* b# e2 Z
    铸件化学成分?碳当量控制在多少啊?
    9 M" w! B/ X5 W- F4 b
    ( s5 V/ W7 x# R3 D, u5 z7 Y' n
    : @9 N4 S- P4 c' t3 G
    1 b" d2 g% m3 I# u" l/ V( ^锰的含量?
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    2017-7-30 09:41
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-6-27 13:43:07 | 显示全部楼层
    成分怎么样? 废钢加多少?多大的铸件?试样是多大?试样位置在哪里?把这些基本情况搞清楚,才好分析。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-27 14:17:42 | 显示全部楼层
    楼主应提供球化剂的牌号及产品的化学成份,这样有利于分析。我看是延伸率偏高导致抗拉做不上去,应
    ' D3 {3 z- I( i3 X3 `  m+ b调整成份,降CE或适量增加合金。
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    2020-8-22 08:43
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-6-27 14:24:25 | 显示全部楼层
    金相有问题吧,应该没有珠光体了,成分怎么样,是不是硅含量很高
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    2021-10-13 10:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-6-27 15:37:07 | 显示全部楼层
    可能是石墨球径太大或大小不一致吧!
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-27 20:21:05 | 显示全部楼层
    9# xyzhlan 当你大批量生产时 炉料不好控制 你只能加点SN之类的 来保证强度 ,当然当稳定后就不用再加了!
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2009-6-28 07:56:43 | 显示全部楼层
    球化剂:Mg8.05RE6.1Ca3.0Ba2.0Si42.5MgO0.8

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-28 10:27:58 | 显示全部楼层
    铁素体肯定太高,保证Mn含量在0.2-0.3之间,应该会达到强度要求。
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    奋斗
    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-28 22:05:37 | 显示全部楼层
    与球化剂的制作工艺有关,有关于球化剂质量的资料论述。
    ; y( m/ o1 y: A& r9 A- P% p如果楼主所述是偶然情况出现,就与球化剂供应商协商,稳定球化剂的制作工艺,铁水成分不做调整;如果是经常性出现,就有必要更改铁水成分的控制工艺,并对球化剂供应商提出稳定球化剂制作工艺要求,必要时不定期对其进行质量审核。
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    2025-3-29 11:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-28 22:19:21 | 显示全部楼层
    楼主的结果是附铸试块还是单铸试块的性能?另外楼主的碳是不是比较高而硅相对比较的呢?我估计硅就在2.0%近吧,碳估计原铁水超过3.75%以上,QT450应该是一个最普通最好控制的牌号,控制好碳和硅,若达不到在调整MN,一般不需要加合金(客户要求除外)
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