请看几张45＃钢过热组织照片

qinqiang268 · 发表于 2009-6-27 11:35:17

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这是45＃钢正火、调质后发现的过热组织照片。太严重了！
请大家分析是在哪道出现的过热？
工艺流程：下料——加热＋锻打——正火——粗加工——调质——精加工。

admin · 发表于 2009-6-27 12:24:37

一位网友的意见：
调质阶段，温度高冷却慢
温度高导致魏氏体生成，
冷却慢致使网状F出现

淡忘感觉 · 发表于 2009-6-27 14:36:16

楼主的照片是调质出来的？明显不是啊
应该是你锻打之前的温度过高造成的

qinqiang268 · 发表于 2009-6-27 15:26:20

3# 淡忘感觉
第一张照片是锻件经正火后的组织；第二、三张照片是经调质后的组织照片。
我分析也是锻件加热温度太高导致的过热，而不是正火或调质出现的过热。

castengineer · 发表于 2009-6-27 15:27:20

正火期间,加热温度过高所致.

剡溪夜风 · 发表于 2009-6-28 09:51:34

锻造过热引起，

goodluckdog · 发表于 2009-6-29 21:21:57

从工艺流程看：下料——加热＋锻打——正火——粗加工——调质——精加工。

第一张图片是加热锻打后的，这张照片出现魏氏组织和晶粒大小不均匀现象，这个应该在后面的正火工艺消除，正火的目的就是为了细化晶粒，消除魏氏组织的。故此，第一张图片没什么事情。

第二张，三张。出现沿晶铁素体，这个沿晶，描绘出了原始奥氏体的大小，说明，原始奥氏体晶粒大小不均，说明，正火工艺没有起到作用。
同时，按照道理，调制，是不会出现铁素体的，这个出现了，说明其调制工艺出现了问题。认为，可能是保温时间不够，或是冷却速度过缓。

chine.cao · 发表于 2009-6-29 21:34:14

7# goodluckdog

学习一下，为什么说第一张图片是加热锻打后的，出现魏氏组织和晶粒大小不均匀现象，goodluckdog 是如何看的。我正在学习金相，但是对第一张确实没看懂，烦请goodluckdog 执教。

wdbtcgl · 发表于 2009-6-30 08:16:30

学习了

ly555 · 发表于 2009-6-30 08:37:19

我选加热＋锻打造成的

zhangning · 发表于 2009-7-29 16:36:20

锻造出问题的
因为锻造后的金相照片一边的晶粒粗大，一边的晶粒细小。这肯定是锻造时出现了问题。
调质的目的是均匀组织和细化晶粒，如果调质后组织还不均匀，晶粒反而出大了，这就要考虑以下调质的工艺了，是不是调质中淬火温度或是高温回火温度太高，导致晶粒涨大。因为锻造有塑形变形，接着的调质中淬火处理就会导致组织的再结晶和晶粒涨大！这是不可以忽略的。

jiangling789 · 发表于 2009-8-11 14:20:39

同意其goodluckdog看法

jiangling789 · 发表于 2009-8-11 14:21:59

魏氏组织锻打温度过高，，正火没有消除

qinqiang268 · 发表于 2009-8-12 03:16:37

非常赞同13楼的意见！

就是锻打温度太高，导致正火和调质都无法消除这种组织。

afreshboy · 发表于 2009-8-21 16:15:36

锻打出现魏，正火没能消除魏，调质也没能使组织均匀

dsyase · 发表于 2009-8-24 12:55:50

正火组织出现魏氏体，调质析出网状铁素体。一个温度高一个冷速慢... 不知道分析对不对

hcxz2002 · 发表于 2009-8-24 14:54:45

呵呵，一般来说，锻造温度肯定高于固溶淬火温度，要出问题，首先就要出在锻造才对啊，嘿嘿！

qinqiang268 · 发表于 2009-9-5 07:55:33

上面过热的组织晶粒度怎样评？又能评为几级？

xx918 · 发表于 2009-9-5 15:18:55

同意锻打加热温度过高的说法

shuishou123 · 发表于 2009-9-5 19:40:00

同意锻造的温度过高，锻造的温度本来就很高而且大件锻造的时间可能过长，更容易产生过热！

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