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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › 20CrMnMo的锻造问题
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[求助] 20CrMnMo的锻造问题

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paomianji
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-7 13:47

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-7-5 15:35:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    请教一下各位专家、老师。最近接到几件  20CrMnMo这个材料的锻件，以前看见很多文章上说这个材料出现废品的概率很高，想请教一下，这种材料在锻造的时候应该注意些什么，不胜感激啊！着急
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2009-7-7 10:39:54 | 显示全部楼层
    化学成分
    # q  Y. Y6 K* U1 v% Z　　质量分数（%）：
    + n6 ^' L4 y/ E　　C：0.17～0.23
    2 a, X  i% ]  C# S; |: U　　Si：0.17～0.37
    9 s( o, a% O9 |+ c　　Mn：0.90～1.20
    & q: M; H3 i! n' F/ t  K/ g. y/ T6 v　　Cr：1.10～1.401 F* \7 Y) w' \
    　　Mo：0.20～0.30
    2 h( W, \  Q  O8 Z8 o2 e  O主要特性+ K. p  t# \& X! }: r1 B, ?0 ^
    　　高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。
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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2009-7-7 10:43:29 | 显示全部楼层
    20CrMnMo为合金结构钢，锻造应该难度不大。不知你们出现废品率大的情况是什么？
    * @  j" v5 j* b. e加热：1200-1240℃: W1 D9 a5 l5 g; p3 m
    始锻：1150-1200℃
    + ?' h6 k- d9 @9 o) x9 p8 h终锻：≥900℃
    6 ]; n; H0 T& R8 Y正火：880-930℃  空冷
    * W+ \9 H5 q7 O5 j回火：660-710℃
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    shichun999

    该用户从未签到
    发表于 2009-7-8 16:26:39 | 显示全部楼层
    我们给天山、重齿做过很多，合格率还可以，好像没什么应特别需要注意的
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    paomianji
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-7 13:47

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    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2009-7-9 19:08:01 | 显示全部楼层
    3# admin & W7 k: W/ `; h" D4 i6 g4 G* L, `
      s+ e9 z, q1 h) v! G- t& W/ I* ]
    产品主要为环形件，锻件吨位在20吨左右，主要是探伤出现线性缺陷      缺陷一般分布在近表面40～100MM的范围内
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    paomianji
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-7 13:47

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    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2009-7-9 19:09:01 | 显示全部楼层
    4# shichun999 ) m- \" R0 Z; `

    2 F. r$ m: ?" x( {) X3 i# [( E) _, Y( E9 E* G0 K' V
    你是那家公司啊
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    sjmsjm
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-20 14:40

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2009-7-30 14:36:43 | 显示全部楼层
    5# paomianji
    ) ]( q$ Q5 x: o
    " \5 f  x' o* W" M* G
    : P0 s# i* I' E# R* ^4 y& k是不是废了N件的DI公司
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    liangdeyu

    该用户从未签到
    发表于 2009-7-31 16:15:27 | 显示全部楼层
    渗碳钢的可锻性能很好的.按工艺加热 锻造及锻后热处理没有什么问题, 你担心的问题出现在钢锭不合格上,注意控制钢锭的夹杂物.
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    paomianji
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-7 13:47

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    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2009-8-1 07:31:42 | 显示全部楼层
    7# sjmsjm 1 l: n0 L1 |+ [) ~0 Y' q7 B0 c7 R
    恩   兄弟伙是哪里的啊
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    chine.cao
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-21 21:27

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-8-1 08:03:42 | 显示全部楼层
    要看锻造变形量和锻造温度了。材料没有问题吗？
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-11-1 11:27:25 | 显示全部楼层
    锻成饼形件，管板时候出现RST，夹杂性裂纹、夹杂被压扁、夹杂聚集。具体避免方法看我提供的论文！
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    pk0510

    该用户从未签到
    发表于 2011-11-1 07:55:57 | 显示全部楼层
    20CrMnMo锻造在外园50mm单面的位置，为啥会出现分散点状缺陷，
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    ie20020710
  • TA的每日心情
    怒
    2022-5-13 22:25

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2011-11-1 08:31:44 | 显示全部楼层
    没啥特殊的 我们一年也要做两三千吨这样的齿坯 齿轴锻件
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    paomianji
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-7 13:47

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    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2011-11-1 09:29:16 | 显示全部楼层
    一年的帖子都没沉，感谢各位的参与。谢谢大家
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-11-1 10:30:04 | 显示全部楼层
    考虑芯部压实的问题，你有的问题可能是你只是成型锻造，没有考虑芯部压实，做个芯部压实的工艺就OK
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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-11-1 17:23:51 | 显示全部楼层
    回复 5# paomianji
    0 w* L- X( |9 ]0 G
    7 z+ F: c' Q  O) M7 H  y- A- g3 F7 ~, g. C
        自由锻造应该还可以的，我们做的齿圈都还可以。但碾环出现的问题就另说了，因为常规材料，16Mn环件也会出现类似你说的问题的，一个碾环温度高，一个出坯怎么样，是不是制坯带来的呢，不一定都是材料吧，解剖过吗
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    何景瑞

    该用户从未签到
    发表于 2011-11-3 21:15:57 | 显示全部楼层
    这个材料自由锻造应该还可以的
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    likui321
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44

    • 签到天数: 121 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-11-6 22:41:49 | 显示全部楼层
    换个原材料厂家试一下
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    meiningning

    该用户从未签到
    发表于 2013-5-11 16:31:35 | 显示全部楼层
    回复 5# paomianji ; H2 O8 M' z: }2 z5 d: ^( \
    & z) b' V# r6 C6 N0 I) n* ^' z
    ( P, D7 E6 P; L4 @  X# B
        我们现在出现你所说的问题  我们辗环后再外径单边50mm左右的地方出现密集型缺陷，请问谁能给个方案啊？
    ; R% i+ O0 W, X, G% j# W, x 我们锻造工艺师这样的：; D0 n  Y; R# D* X, q9 S" o
    1）始锻1220    终锻：800
    3 y: [* ]4 \5 j- ^4 z2）锻后炉冷  500左右出炉" A2 G% p- M; A
    3）正火  910
    ) P( V3 g7 e: \  B4 f$ o. J3 r4）高温回火  640，炉冷到450左右后，空冷。
    * V% }6 K' d0 L. {- x1 I3 Z请问谁能给个解决的方案啊？  不胜感激！！
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    paomianji
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-7 13:47

    • 签到天数: 10 天

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    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2013-5-13 08:29:24 | 显示全部楼层
    换个钢厂再试试看吧!可以加我512146828
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