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[已答复] 冒口设计主要考虑因素

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该用户从未签到

发表于 2009-7-8 08:46:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 mihuzhiyin 于 2009-7-9 10:30 编辑
$ _- U2 m  z) z  I) B  T. p0 [  x/ U8 c+ T! E5 m
我是一个新手,想了解冒口设计的主要考虑因素,具体点最好,谢谢@!

该用户从未签到

发表于 2009-7-8 10:48:13 | 显示全部楼层
冒口尺寸的设计方法有:比例法、模数法、形状因数法、热节圆法和收缩法等,其中以比例法应用较为广泛。计算出冒口尺寸,
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    2025-10-28 10:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-7-8 13:59:38 | 显示全部楼层
    注意根据热节的模数,然后再设计冒口的模数。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-7-9 10:21:25 | 显示全部楼层
    谁能具体点说说我的问题啊 谢谢!!!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-9 11:06:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-7-9 11:24 编辑 1 Z, v2 F! w( l

    ' f1 g8 ~+ {2 F# a冒口设计考虑的因素很多.不是用单用语言的述说就可以领会.最好如你有具体的问题,大家才好有的放矢的解说,你也好领会其设计思路.

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-9 17:52:19 | 显示全部楼层
    1.模数    2.冒口 形状

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-9 20:26:44 | 显示全部楼层
    位置 与凝固时间有关系。

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-12 14:12:34 | 显示全部楼层
    9 K. j5 E% X- w3 P
    我粗略地作如下叙述,希望对你有用:2 J, W5 A+ L* ?! A7 t# H  U* N
    1。首先,设置冒口要达到进行补缩的目的,切不可出现因补缩不良甚至倒抽等情况;这就要仔细分析被补缩部位的情况(热节大小,热状态,与其相关部位的作用等),注意冒口的H/D比例;若是铸铁,则多用暗冒口;若因位置限制,不便设置足够大的冒口,则可以考虑采用保温冒口或发热冒口;但该特种冒口应与产量,成本一起考虑;
    / r6 W# d* }% {4 Q2。尽量避免采用冷冒口;它是效率很低的冒口补缩形式,用不好还起反作用;
    ; B$ c/ F$ |% F. i  f9 s7 V3。冒口颈尺寸是很重要的一个设计参数,要多在实践中积累经验;过大可能导致倒抽或铸件损伤(带肉),过小又可能在冒口实现充分补缩前就堵塞了;/ W6 y: r* j0 I" |2 j
    4。冒口窝是被证明有效的,因此,一般应该设置。, }3 g% G  w; C- A: c) q7 z, c7 ?
    5。对一型多件或多个热节,可以考虑一补二或一补多个的形式,这样的冒口设置是高效的。
    ; \3 I* d* M( c6 q+ Z! F6。简易的大气压力冒口的几种设计方式,在生产中可以方便地使用,并被证明有效。, B% A" N  }9 [+ H! e4 d
       。。。。。。

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    该用户从未签到

    发表于 2009-7-12 14:38:42 | 显示全部楼层
    首先看材质,采用冒口能否达到补缩效果;
    ! ~) a5 y/ I7 c7 x再根据铸件的热节位置和大小,设计冒口。
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    开心
    2020-8-22 08:43
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-7-12 16:46:17 | 显示全部楼层
    按照均衡凝固理论,铸铁件的冒口设计应满足一下条件:
    + _% ], P" @- m" ^8 j1、冒口要晚于铸件收缩时间凝固% x% g4 T& A  L4 |+ g4 z( v. m* W) O
    2、冒口所能提供的补缩液量应大于铸件表观收缩值8 y4 O+ F$ A: I" q  E5 F
    3、冒口和铸件连接形成的接触热节要小于铸件的几何热节/ f8 W, v) U# {& h2 O8 T9 ?8 B
    4、冒口和铸件需要补缩的分体之间要存在补缩液体流动的通道,补缩通道的模数应不小于铸件的收缩模数
    ! |2 |, F4 \' D6 ]. L5、冒口体内要有足够的补缩压力,使补缩液体定向流到需要补缩处,以克服流动阻力/ c1 H: k, ?4 c2 a* v7 G7 G3 X
    6、铸铁件的冒口颈要短薄宽

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-13 10:11:58 | 显示全部楼层
    楼上的第6条说的是内浇道,薄且宽,冒口颈不是的。

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    发表于 2009-7-13 11:06:27 | 显示全部楼层
    楼上的第6条说的是内浇道,薄且宽,冒口颈不是的。
    9 x) w* n6 P  g! V( c) vgoldfret 发表于 2009-7-13 10:11
    + ?, Q4 H/ M  W" N
    非常赞同!有同感,说出了我想说而未说的话。实际生产中,中高梯形断面的冒口颈形式,应用广泛。

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-30 18:49:49 | 显示全部楼层
    12# nlbxiaobo
    ' K  k( p0 D2 f. {$ D' I5 U' N& B% e" V" W

    7 m. k: J' V5 V, P/ j8 O找热解节位置,看是否适合安放,确定安放形式,计算尺寸。
  • TA的每日心情
    奋斗
    7 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-31 12:39:28 | 显示全部楼层
    首先要分清楚是哪一种凝固方式,再看采用哪种铸造方法,每种铸造方法不同。要求不同(各种计算公式各有侧重)就不能说哪种方法好。
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