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[已答复] 树脂砂气孔

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该用户从未签到

发表于 2009-7-20 18:51:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 viran 于 2009-7-20 18:52 编辑   s1 T& D7 D* u( o7 g3 Z8 F

2 y0 B- O$ u* I& Q; `; G一个平面铸件,酸性树脂砂生产,平面下面有冷铁,在平面铸件的上箱产生很多类似的气孔,很大,直接报废铸件。
( z# }( R* a+ \6 f4 y3 x  r+ r
' X7 g1 u; z! F& l5 ^是不是铁水发气?还是砂型发气?
8 D( |: q4 n$ B% I& d+ ~1 Z- j, t! G& Y8 K
怀疑是冷铁导致的,所以,将冷铁抛丸、喷涂料,但是现在还是很多……大家有经验么?
' Q7 \" ]% L- m1 T4 n5 h+ Y7 b  W+ a9 t: x+ R' U: }
明天将冷铁除去,看看什么样,没有冷铁全部出缩松
DSC00250.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-7-20 19:41:11 | 显示全部楼层
    楼主,铸件的材质?熔化设备?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-7-21 07:36:59 | 显示全部楼层
    中频电炉 450
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    2025-9-2 09:45
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-7-21 09:27:19 | 显示全部楼层
    冷铁合箱前烘干预热,上涂料,尽快浇注。
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    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-21 09:35:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-7-21 09:39 编辑 3 N2 U- s& S! ~0 n) o. D% V
    . N. C! `" K- t9 F
    楼主,你就搞一个大气孔图贴上,让人怎么分析?既然求助,我想你一定想了很多办法啦,一般产生气孔的原因大家都知道,经过多次改进都不见好,肯定有一个环节出现问题了,没有查出。只是这个件有气孔,还是所有件都有?是现在才开始有的,还是很久都存在这种情况?是不是最近更改过什么工艺,换过什么材料?将你的浇注系统,熔炼,型砂,涂料等等再说说吧。
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    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-7-21 10:30:03 | 显示全部楼层
    是不是天气潮啊,导致砂型中,铁液内都含有大量水汽,从而产生气孔。解决的办法是入炉的料烘干,砂型烘干,当然,也要提高透气性。
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-21 14:22:08 | 显示全部楼层
    将冷铁埋沙,注意沙厚度不能太厚也不能太薄,另外加强冷铁出排气,可在冷铁上打眼,冷铁与冷铁间隙处扎排气孔,个人愚见仅供参考

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-21 19:39:54 | 显示全部楼层
    用喷枪将型腔烘干,增加出气冒口截面积。
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    2023-7-26 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-7-21 21:22:21 | 显示全部楼层
    上冷铁涂料

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-22 05:22:07 | 显示全部楼层
    可能是冷铁聚凝了大量水汽而引起。
  • TA的每日心情
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    2016-11-21 21:27
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-22 22:47:04 | 显示全部楼层
    楼主的这个气孔所在铸件位置、尺寸应该说一声,还有铸造工艺应该说一下才好分析啊。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-7-23 21:23:48 | 显示全部楼层
    谢谢楼上各位的解答。。。。
    7 k6 L3 t5 G; ~  J" ?$ w3 x0 U3 `; w. N: [( |
    除了降低发气,就是增加排气,最近测量的树脂砂发气量到了13%(灼烧减量),而且这个部位正好有冷铁。
    5 C# M5 ?% {1 y2 J铸件图因为保密原因,不能发到网上来,而且不能给第三方提供任何照片,一旦发现就**了,我们涉及的是军工一类的产品,请大家理解。
      e+ t' d3 c7 _: s0 l7 |+ j1 u" A6 J2 J: N, G3 P9 k0 B4 a9 I3 s
    后续的措施,我会更新的。
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