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发表于 2009-7-25 18:45:17
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防渗硫涂料的研究及应用
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- \6 { v4 c4 Z m. v R% E铸钢件的生产由于其特点在凝固过程中容易产生热裂缺陷，特别是采取呋喃树脂自硬砂，生产薄壁箱体铸钢K2侧架的热裂倾向突出，通过在造型材料，工艺措施等方面进行研究，基本消除了铸件宏观毛细裂纹，但是在铸件的某些部位，由于渗硫产生的毛细裂纹时有出现，常出现在平面部位，分型面附近，沿着分型面方向分布，在工艺上很难解决，因此，在砂型上采取涂刷特种涂料——防渗硫涂料来解决这一难题，对提高铸件的质量,保证行车安全，具有重要意义。4 _* ]% G9 A" n$ v
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涂料的配比（质量分数,%）
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, T- x. S. J+ J7 U/ B组分 锆英粉 植物胶 改性粘土 分散剂 表面活性剂 增稠剂 渗透剂 消泡剂 防腐剂 水 树脂 FS-1 FS-2 FS-3 ! v+ m& C7 v+ I7 \ I; E
配比 100 0.2 1 0.01 0.03 0.4 0.3 0.08 0.2 26 1.6 5 10 2 X* r! Z1 F) d, s
7 F4 p$ B% }8 L" p& w: K注：FS-1——形成烧结元素，FS-2——与硫反应型元素，FS-3——烧结+反应型元素；
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FS-1、FS-2、FS-3均由强氧化剂和金属氧化物组成。
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防渗硫涂料的配置工艺：防渗硫涂料以锆英粉100份另外加入不同百分比的防渗硫剂，按不同配比在强力搅拌机上以800r/min～900r/min的速度搅10min后，待用。; D; h3 {9 m7 a f
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工艺方法:先在侧架涂刷防渗硫涂料，再在防渗硫涂料表面喷涂锆英粉涂料。$ F7 O1 F s @/ K1 s- Q
# `5 C- W2 w- j+ {1 [# e中试应用结果表明，所研制的防渗硫涂料的工作性能优良，涂层干燥强度高，烘干后不易破损或磨损高温强度好，抗急热能力强，没有出现涂层急热开裂等现象，透气性良好，铸件气孔缺陷少；抗粘砂性能强，整体上未出现化学粘砂和机械粘砂，铸件涂刷位置的表面粗糙度一般在Ra25；铸件探伤时，涂刷部位探伤裂纹明显减少。大大减轻了处理探伤纹的工作量；同时保证了产品的使用性能
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