镁砂炉的配料及打炉方法

pjb09

求镁砂炉的配料及打炉方法

matsu

配比要按炉子的大小进行调整的

丁文会

坩锅打制工艺（用于100公斤)
8 T8 q  C; Y( G( @8 t     9.1.1 炉衬材料：0-3镁砂40％，3-6镁砂20％，镁粉40％
7 Y& x$ _' C6 H3 E, ?) m 9.1.2 炉领材料：0-3镁砂40％，3-6镁砂20％，镁粉40％，外加适量水玻璃。
, P" `/ k& n( B     9.1.3 配制方法：炉衬材料按比例配好，混合均匀待用，炉领材料可以先把镁砂、镁粉、耐火粘土按比例配好混合均匀，使用前加水玻璃混合均匀，用多少配多少，否则易造成浪费。
   9.1.4 打制：先将炉子的内部和底部铺上一层石棉布，打制坩锅底，每次加料10mm左右，底厚约70mm即可，底面打平且均匀、紧密，放上坩锅模型，并找正位置，加以紧固，用捣实叉分层捣实，每层约10mm，一定要均匀，且按要求形状打制。
" d6 e5 E) N, T9 {4 y9 N 9.1.5 干燥和烘烤：a.自然干燥在24小时以上。b.进行烘烤，在坩锅内放入不锈钢料通电烘烤。通电功率及时间如下：功率3％，时间1小时；功率5％，时间1小时；功率10％，时间1小时；功率15％，时间1小时；功率20％，时间1小时；功率40％，时间0.5小时；功率60％，时间1小时；功率80％，时间0.5小时。一般功率在40％钢料开始熔化，功率60％温度在1500-1600℃，功率80％，温度1600-1700℃，使坩锅充分烧结，如果没有自然干燥，功率在20％以下时可以适当延长烘烤时间。（仅供参考）