出了废品怎么办？

s-xy9957 · 发表于 2009-7-29 16:49:27

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铸造厂出废品是难以避免的，各位同仁能否结合本单位实际，说说出了废品怎么办？有哪些形之有效的方法与措施？

yang888 · 发表于 2009-7-30 10:02:32

QC方法（PDCA)
1、检查废品，确定废品类型。
2、确定产生废品的班次，了解当时的生产状况。
3、分析产生废品的原因
4、制定解决措施。
5、措施实施。
6、检查措施执行情况。
7、确认结果

xuqilook · 发表于 2009-7-30 10:19:43

1、破碎
2、回炉

jslhjx · 发表于 2009-7-30 10:21:21

发现问题分析问题解决问题

田红杰 · 发表于 2009-7-30 11:56:34

分析原因——制定改进措施——实施——验证

zhaoyangyang · 发表于 2009-7-30 12:14:23

1.统计数据，尽可能详细；
2.搜集过程工艺参数，搜集原材料的检验记录，查找原材料的变化；（原因分析）
3.原因分析
4.改进措施
5.措施落实及检查
6.数据统计，验证措施的有效性。

casting_sea · 发表于 2009-7-31 15:52:34

质量部门与技术部门至少有一个硬手，出了问题，领导牵头，立刻行动，这样能有效的解决。

xuwu531 · 发表于 2009-7-31 19:41:12

分析原因、制定对策、执行对策、验证效果、标准化

tgjzzzl · 发表于 2009-8-5 14:27:55

要看批量的大小。如果偶然出现，对整体质量不产生影响，完全没有必要大张旗鼓的弄。如果直接影响产品的稳定，就要高度重视了。问题分析不透，不行。务必做到：确实搞懂，真正弄清，措施得力。才能在投入生产。

大忽悠 · 发表于 2009-8-5 14:38:14

出了废品除了报废你还能干嘛

dragon2009 · 发表于 2009-8-5 19:51:49

QC方法（PDCA)# w( K% n/ ]- U. A) R  Y
1、检查废品，确定废品类型。" D9 z2 E: x* R7 p! S
2、确定产生废品的班次，了解当时的生产状况。* o4 z6 ]5 S$ ~
3、分析产生废品的原因
8 X. t3 r+ d& J5 e4、制定解决措施。, \/ I7 @% V. s4 X) s
5、措施实施。
" N4 u" t* w, J1 a6、检查措施执行情况。
: B9 G% m; b! ~/ z7、确认结果 ...  i5 F3 K2 X1 G( M! k. q# h
yang888 发表于 2009-7-30 10:02
- D  g, m3 n9 F- l+ x1 V! e+ Z

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经典！！！！！！！

wangyoufa · 发表于 2009-8-9 16:30:02

自己分析完原因后偷偷扔了，改进还是改进，不要被扣了银子

xiaoli · 发表于 2009-8-9 18:23:44

尽量修补吧

二代半农民 · 发表于 2009-8-21 23:41:29

发现废品，可以补好的补上。无奈啊，公司就这水平了

豆豆 · 发表于 2009-8-22 08:40:17

1# s-xy9957

找原因，解决问题，不犯同一种错误

huafeng_ok · 发表于 2009-8-24 21:10:55

发现问题分析问题解决问题废品回炉

hudayong · 发表于 2009-8-24 21:15:45

根据铸件的要求，可以用的就用（直接用或者经过修补），不能用的就回炉重熔

lgsdaqq · 发表于 2009-8-25 14:21:04

发现废品，开质量会，那叫一个批斗啊！！！

不过，该分析的还得分析：
废品-检查废品类型-结合工厂实际分析废品产生的原因-原因分类整理-按照不同类的原因逐个排除-改进不合格，不规矩的操作（如：浇注前的测温就相当重要）-检查改进后的铸件加工或成品是否合格（避免的上次废品现象）-不合格重新分析，合格把其纳入工艺，加以完善。

主要是工艺纪律的检查频率要高，要不出废品你也不知道怎么处理。

丁文会 · 发表于 2009-8-25 15:06:41

发现问题分析问题解决问题制定合理规章制度减少类似事情发生。

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