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熔炼铸铁时,铁水温度是否越高越好 ?
4 Z0 t0 w5 {) | 1、灰铸铁过热温度与其强度、硬度的关系为:
# K: ]* q6 S2 `. A3 I- } A、在1300~1460℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度、布氏硬度值都上升。
2 g1 f& q% z, O7 `# j9 D9 k: } B、在1460~1500℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度继续上升,但布氏硬度变化不大。! W4 O7 {7 U7 ?0 V5 a- S p
C、在1500~1600℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度还在上升,但布氏硬度下降。1 K; e9 u* a% n6 P# M) U
2、随着铁水温度的提高其化学成分与含气量发生变化:' d# c6 P+ b" P7 [8 w8 p4 ]* o6 l
在冲天炉熔炼中,存在着两个反应:! r: { {8 D! {2 b' H/ w# j
2[C]+O22CO! X/ e( B3 W8 x# D, e0 x
[Si]+O2SiO2: B. N9 E8 V' ]8 t4 N+ ~* e1 ]
在一定的化学成分和压力下,两者反应有一个平衡温度,对于含C3.3%,Si20%的铸铁,其平衡温度TP为1420℃,在铁水处于TP+50℃,就会发生Si的还原反应:
1 U' K6 y: ~6 P8 O SiO2+2C→[Si]+2CO
3 \2 Z+ l% a4 C 所以,生产中可观察到,铁水温度越高,硅酸烧损越少,甚至出现增硅现象。 l, o: J' Q. T; ^ J* V
试验表明:过低的浇注温度会提高气孔的废品率,而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以,在该生产条件下,普遍认为最佳浇注温度是1395~1420℃,但是,生产条件各自不同,不能照搬别人的结论。
! r4 C9 W" n+ T/ e/ i$ B u, W" a 3、铁水温度的选择,应考虑铸件的壁厚、大小和选择的牌号。
/ k* I& ^2 v0 ~+ d, A, c8 I 通常壁厚越大,浇注温度和过热温度都可适当调低;而随牌号越高,碳当量越低,铁水温度就要升高。值得指出:牌号越高,虽然温度要求越高,但是其过热度不但没升高,反而下降,所以,尽管高牌号铸件的浇注温度较高,但其铁水的流动能力不如浇注温度较低的低牌号铸件的流动能力,其原因在于:后者的过热度较前者高。 |
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