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发表于 2009-7-31 08:48:43
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应该是潜在失效模式分析,就是你在铸造或加工过程中,可能存在的风险和对应的措施。7 Y5 S! ?) R5 I+ C' O
潜 在 失 效 模 式 及 后 果 分 析
: R, ` j5 q' j+ N3 X, L- ^/ Q(过程FMEA)# t) F6 \; @" C' X: z ~. V
项目名称:端盖 过程责任部门:铸造厂 FMEA编号:QS-5) r" l" _& C- z
项目图号: 关键日期:040720 工位号:05 页码:1/1* \/ Y) X8 w) a8 J- r. m5 o
编制:1 R1 p9 p/ I% `- e! A
核心小组;--铸造厂 --操作控制 --生产部 FMEA日期:(编制)04-07-20
* [; v6 H `+ x+ d5 r过程功能要求(9) 潜在失效模式(10) 潜在失效后果(11) 严重度(S) 级别(13) 潜在失效起因/机理 频度(15) 现行过程控制(16) 探测度(17) 风险顺序数(18) 建议的措施(19) 责任及目标完成日期(20) 措施结果, J; H8 H& n5 g8 s8 _
采取的措施(21) 严重度S 频度O 探测度D 风险顺序数
" ^- V+ i/ M' x' v1 F/ \+ r ?零件图号铸造清晰 个别件铸造号不清晰 铸件图号不清导致: 1、加工时用错毛坯 2、装配时用错部件。 5 铸件涨箱,加工时将图号加工掉 5 活匣子造型,压箱铁压箱 5 125 用专用砂箱,箱夹子紧固 铸造厂 04.07.22 使用专用砂箱,箱夹子紧固,控制涨箱 6 4 4 96. W* s& i+ b$ G1 |! P( K' @
铸号小,砂型质量差 3 控制面砂及闯箱质量 4 60 无 ' s. F N# F# H+ K3 Z
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