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[求助] 锻件机性与哪些因素有关?

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  • TA的每日心情

    2022-11-19 20:23
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-8-4 12:53:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    朋友们,请帮忙解决下:锻件机性与哪些因素有关?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-4-24 09:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-8-4 13:23:28 | 显示全部楼层
    锻造毛坯件的机械性能和许多方面有关:
    ! L) ~6 v( h9 F一、材料0 o* N1 Y( {! z- e) t1 Z8 M
        根据锻造的金属材料类型不同,其机械性能不同。碳素钢、合金钢及铜、铝等金属的非铁合金具有良好塑性,可进行锻造。铸铁塑性差,不可锻。7 k1 ^$ ~0 N2 g/ q/ ]
    二、加热6 l" c4 S( A2 h- K. Z8 G; {
        1、根据材料不同选择恰当的锻造温度范围,这里有三个名词:0 Y, c9 ^1 B9 \  Q
        锻造温度范围:始锻温度与终锻温度之间的温度区间。
    0 X& f# D; P' @    始锻温度:金属材料锻造允许加热的最高温度。温度过高,易产生热缺陷。* @7 S1 Q1 S1 t; E$ h! m8 G
        终锻温度:金属材料允许变形的最低温度。温度过低,锻造费力,易造成断裂。0 m# Z* o. }4 z3 ^9 U; `
        因此,采用适当的温度范围非常重要。加热时可以用热电高温计或光学高温计测量温度,或者通过“火色法”来判断,不过会有误差。
    3 t" M! D* R8 v+ Z' \" B. k    2、采用合适的加热设备;通常有火焰加热和电加热两种途径,根据加工量和加热金属的材质决定。注:高温合金、高合金钢、非铁合金推荐用电阻炉。  \9 [0 k; W& F6 o$ L, z5 I# S
        3、防止加热缺陷产生:5 L( V* E8 |  q/ s" _& n5 j
        a)氧化与脱碳。按名词理解,氧化导致金属损失;脱碳造成金属表层硬度和耐磨性下降。
    % R5 a1 s/ }3 U7 l& i    b) 过热和过烧。按名词理解,过热会导致金属晶粒粗大,锻造后热处理过程中可以弥补;过烧会破坏晶粒间结合力,一锻即碎,损失不可挽回,切忌。
    ; }& H& j( X; K5 ]) _6 {    c) 内部裂纹。常见于尺寸较大的坯料,在毛坯件内部产生裂纹。通常导致的原因是加热速度过快或装炉温度过高,一般高碳钢易出现这种情况。2 C0 U% K# E+ v) f3 ^9 |
    三、锻造成型。没法说,制定恰当的工艺流程吧,再有和工人的技能有关。
    ( z( j! H, |* D% y- M! Y" P四、锻后冷却。是保证锻造质量的重要环节。要防止冷却时产生硬化、变形和裂纹。有空冷、坑冷和炉冷三种形式。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-8-4 13:29:48 | 显示全部楼层
    同一炉热处理,放的位置不同,冷却速度不同都有影响的

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-23 15:33:17 | 显示全部楼层
    锻比和 热处理都很重要,锻造方法还能影响横向和纵向性能
  • TA的每日心情
    开心
    2016-3-29 18:00
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-10-1 22:01:59 | 显示全部楼层
    原材料规格,加热温度,火次,每火的锻造比,不同的锻造方法,锻后热处理等都有影响
  • TA的每日心情
    奋斗
    2015-9-4 10:48
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-10-12 23:14:36 | 显示全部楼层
    材料的化学成分和回火温度

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-13 09:07:10 | 显示全部楼层
    以上说的都对!看你实际情况了!
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