TA的每日心情 | 开心 2023-4-24 09:21 |
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发表于 2009-8-4 13:23:28
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锻造毛坯件的机械性能和许多方面有关:
! L) ~6 v( h9 F一、材料0 o* N1 Y( {! z- e) t1 Z8 M
根据锻造的金属材料类型不同,其机械性能不同。碳素钢、合金钢及铜、铝等金属的非铁合金具有良好塑性,可进行锻造。铸铁塑性差,不可锻。7 k1 ^$ ~0 N2 g/ q/ ]
二、加热6 l" c4 S( A2 h- K. Z8 G; {
1、根据材料不同选择恰当的锻造温度范围,这里有三个名词:0 Y, c9 ^1 B9 \ Q
锻造温度范围:始锻温度与终锻温度之间的温度区间。
0 X& f# D; P' @ 始锻温度:金属材料锻造允许加热的最高温度。温度过高,易产生热缺陷。* @7 S1 Q1 S1 t; E$ h! m8 G
终锻温度:金属材料允许变形的最低温度。温度过低,锻造费力,易造成断裂。0 m# Z* o. }4 z3 ^9 U; `
因此,采用适当的温度范围非常重要。加热时可以用热电高温计或光学高温计测量温度,或者通过“火色法”来判断,不过会有误差。
3 t" M! D* R8 v+ Z' \" B. k 2、采用合适的加热设备;通常有火焰加热和电加热两种途径,根据加工量和加热金属的材质决定。注:高温合金、高合金钢、非铁合金推荐用电阻炉。 \9 [0 k; W& F6 o$ L, z5 I# S
3、防止加热缺陷产生:5 L( V* E8 | q/ s" _& n5 j
a)氧化与脱碳。按名词理解,氧化导致金属损失;脱碳造成金属表层硬度和耐磨性下降。
% R5 a1 s/ }3 U7 l& i b) 过热和过烧。按名词理解,过热会导致金属晶粒粗大,锻造后热处理过程中可以弥补;过烧会破坏晶粒间结合力,一锻即碎,损失不可挽回,切忌。
; }& H& j( X; K5 ]) _6 { c) 内部裂纹。常见于尺寸较大的坯料,在毛坯件内部产生裂纹。通常导致的原因是加热速度过快或装炉温度过高,一般高碳钢易出现这种情况。2 C0 U% K# E+ v) f3 ^9 |
三、锻造成型。没法说,制定恰当的工艺流程吧,再有和工人的技能有关。
( z( j! H, |* D% y- M! Y" P四、锻后冷却。是保证锻造质量的重要环节。要防止冷却时产生硬化、变形和裂纹。有空冷、坑冷和炉冷三种形式。 |
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