纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 4820|回复: 10

[讨论] GGG70L材质的检测数值,各位帮忙看看,提下意见?

[复制链接]
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-11-7 08:06
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-8-4 14:41:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    下面是我公司生产的一个铸件使用光谱分析出来的化学成分。: j8 T% n. o2 ?8 q9 A; U
    C:3.55  SI:2.41  Mn: 0.68  P: 0.030   S: 0.010  TI: 0.022     Cu: 0.690  Ni: 1.00   Mo: 0.5   Mg: 0.047% I' t. e9 |" C5 m: @
    现在生产的多是大件,铸件的壁比较厚,冷却是自然冷却,冷却时间较长。: d, h% g" E9 z( F8 m
    现在铸件上的试验棒做出金相的珠光体发现有的很少,大约在30~40%,
    8 S2 M2 u% F7 z1 R) {4 }( g( o抗拉强度不足,一般在600多,少有达到700多的
    0 _8 T. f2 U8 p7 ?- ?我们的铸件是局部进行淬火处理,现在虽然还没有发生淬不上火的问题,但是珠光体比较少确实是个问题。
    2 W. S7 ]1 b& c0 F* F5 c: y2 [: d9 f我现在考虑,降低点 Si 含量,增加 Cu  ,还有什么好的措施?
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-8-4 20:08:27 | 显示全部楼层
    把硅降到2.1加到0.5的铜
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-9 15:50
  • 签到天数: 55 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-8-4 20:59:56 | 显示全部楼层
    范工的想法可以提高一点儿,但是壁厚太大了还是不行的!想做到700估计还得正火!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-8 17:20
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-8-5 15:26:46 | 显示全部楼层
    铸态的难以达到,多数要正火才能达到
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-30 10:16
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-8-5 19:54:45 | 显示全部楼层

    ( Y( g# Z. q/ r$ C支持上述观点,铸态的不稳定,相同的材质可能性能也不一样,正火工艺保证了性能的稳定!!
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-12-6 17:34
  • 签到天数: 81 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-8-7 17:29:10 | 显示全部楼层
    加锡0.05%左右可以大量提高珠光体,其他可以不变
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-11-7 08:06
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2009-8-11 11:24:33 | 显示全部楼层
    " 加锡0.05%左右可以大量提高珠光体,其他可以不变"
    % L% l% m) S3 i( z. l% t. ?5 k请问“wangyoufa ”,如果加锡的化对铸件的其他性能有什么影响呢?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-12-6 17:34
  • 签到天数: 81 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-8-11 17:14:30 | 显示全部楼层
    我做过一个件,重量3公斤多一点,基本壁厚8-10mm,要求珠光体75%以上,最开始我主要考虑加铜保证珠光体,但实验结果不行,把铜加到1.0以上也无法保证珠光体,后来我加了锡后情况立马好转,现在生产的件珠光体在85%左右,强度700左右(本体强度),延伸率6%左右。我的铸件形状类似于轿车差壳。
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-11-7 08:06
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2009-8-12 09:13:10 | 显示全部楼层
    谢谢,我们也试试看!

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-16 14:44:03 | 显示全部楼层
    【1】增加Cu含量至1.0。
    + U* t5 v( A, z, Y, V' s( w. l【2】可以早打箱。打箱时间在20~60min之内。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-9-16 17:32:12 | 显示全部楼层
    1# yinfl99
    5 I4 S2 Z1 S9 W& U先说铸态,如此成分,合金加了很多,针对大件铸态,有困难,但是努力后可以达到。要看壁厚究竟多少?如果是50毫米厚的,一般没有问题,70厚的试块,有困难,努力也还是可能的。成分上要降低硅含量,可以冲入一点锡。如果强度要求再高,对于厚大件,困难更大。4 T2 ~* t1 _# S5 C
    如果允许高温正火,合金就不要加入,或者不要加入那么多了。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-9-11 02:16 , Processed in 0.222095 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表