热风冲天炉增碳突破常规

xiayaxi

近期我们车间冲天炉在1月内生产铸件突发增碳20%左右,造成铸件上型面加工后铸件表面组织粗糙,形成疏松现象,求助朋友分析原因.谢谢指导
过去配料:Z18生铁120公斤  废钢30  回炉铁50 化学成分在HT250控制范围内C3.0-3.3% Si1.4-1.8%,铸件合格.近期生铁化学成分及生铁生产厂家未变化,就是铁液碳大幅度上升,铸件上表面形成疏松现象.铸件最大厚度30mm.今日用回炉铁85%,废钢15%冲天炉生产,分析:C3.5% Si2.2%.我从未见过次现象.望铸造朋友分析.
0 o( H# s) O) E1) 可完全排除生铁及废钢原因,回炉铁为铸件浇冒口,相同牌号缺陷铸件.
, t5 t$ B6 M: A2) 化学成分分析无问题
3) 可能是冲天炉增碳使碳分子(焦炭的碳)的存在形式问题,碳漂浮?
2 }6 M) \, F3 H6 e) f  a4) 铸件硬度合格(HB180)
* h; z; K8 `" X2 z# u% x5) 一般增碳5%-8%左右
3 P! f! W" G2 k2 b" {+ n. T希望铸造朋友分析,提出疑问指导QQ1034726051

铸冶艺人

1# xiayaxi
你的情况很可能是焦炭情况突然变化。好的焦炭可以使碳增加很多。当然，冲天炉有自己的平衡碳，一般是3.6%左右，配料超过此值越多，烧损越大，低于此值，增加越多。另外干灰铁250，这种生铁的硅量太高，石墨粗大，配料进入铁水，引起强度不足，石墨太粗大，不好，选12，14号生铁较好。

chine.cao

1# xiayaxi
5 u  O1 z5 N3 S你的情况很可能是焦炭情况突然变化。好的焦炭可以使碳增加很多。当然，冲天炉有自己的平衡碳，一般是3.6%左右，配料超过此值越多，烧损越大，低于此值，增加越多。另外干灰铁250，这种生铁的硅量太高， ...
铸冶艺人 发表于 2009-8-5 20:43

                               
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+ z. O1 U! l- E- p% S/ n/ ?1 X
' x  `% c) t! A5 m/ kZ12生铁的标准在哪有啊。
1 N9 D3 a! o, S楼主列出的Si1.4-1.8%，Si2.2%两个数据好像有点不对吧。如果真是这样的话，楼主用Z18生铁120公斤  废钢30  回炉铁50 干HT250真牛。

范恋雪

这个应该是由于C得活度高 再加上硅高引起的粗大石墨，铸件最小壁厚多少？把硅降低0.2看看（焦炭固定碳有变动吗？）