热风冲天炉增碳突破常规

xiayaxi

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; l& h! z: H% W, @近期我们车间冲天炉在1月内生产铸件突发增碳20%左右,造成铸件上型面加工后铸件表面组织粗糙,形成疏松现象,求助朋友分析原因.谢谢指导
过去配料:Z18生铁120公斤  废钢30  回炉铁50 化学成分在HT250控制范围内C3.0-3.3% Si1.4-1.8%,铸件合格.近期生铁化学成分及生铁生产厂家未变化,就是铁液碳大幅度上升,铸件上表面形成疏松现象.铸件最大厚度30mm.今日用回炉铁85%,废钢15%冲天炉生产,分析:C3.5% Si2.2%.我从未见过次现象.望铸造朋友分析.
1) 可完全排除生铁及废钢原因,回炉铁为铸件浇冒口,相同牌号缺陷铸件.
$ [- p4 z( t* }8 G3 J  |+ q2) 化学成分分析无问题
3) 可能是冲天炉增碳使碳分子(焦炭的碳)的存在形式问题,碳漂浮?
4) 铸件硬度合格(HB180)
5) 一般增碳5%-8%左右
希望铸造朋友分析,提出疑问指导QQ1034726051

铸冶艺人

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7 E( ~/ R0 X& p) z" A- T你的情况很可能是焦炭情况突然变化。好的焦炭可以使碳增加很多。当然，冲天炉有自己的平衡碳，一般是3.6%左右，配料超过此值越多，烧损越大，低于此值，增加越多。另外干灰铁250，这种生铁的硅量太高，石墨粗大，配料进入铁水，引起强度不足，石墨太粗大，不好，选12，14号生铁较好。

chine.cao

1# xiayaxi
你的情况很可能是焦炭情况突然变化。好的焦炭可以使碳增加很多。当然，冲天炉有自己的平衡碳，一般是3.6%左右，配料超过此值越多，烧损越大，低于此值，增加越多。另外干灰铁250，这种生铁的硅量太高， ...
3 p2 v3 s) T0 p0 O) D' `; w铸冶艺人 发表于 2009-8-5 20:43

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& ?: ^& F! z5 i; a9 {* p4 F0 AZ12生铁的标准在哪有啊。
楼主列出的Si1.4-1.8%，Si2.2%两个数据好像有点不对吧。如果真是这样的话，楼主用Z18生铁120公斤  废钢30  回炉铁50 干HT250真牛。

范恋雪

这个应该是由于C得活度高 再加上硅高引起的粗大石墨，铸件最小壁厚多少？把硅降低0.2看看（焦炭固定碳有变动吗？）