风电球铁件热处理

wcm896600

风电球铁件是否需要热处理，怎么消除铸造应力，采用退火还是振动时效？（用户说制造厂提供的件装配时尺寸超差，怀疑是应力变形），不知道有没有消除应力的方法和工艺？

KAKAKAKA

风电铸件顾客不允许热处理的。

高山流水

谁能说说：风电铸件为什么不允许热处理？？？

wcm896600

铸造应力总是存在的，怎么消除呐？

suyan

风电件也有要求去应力退火要求的。加热到550-570度，在保温4-6小时，再冷却到300度左右。那得按厂家的要求去做，如果不做要求，那就不用做了。

blue_knife

球墨铸铁存在低温回火脆性，可能是考虑到这点，有的客户要求不进行热处理。
另外，热处理也是一个特殊过程，增加热处理过程会增加整体控制过程的不稳定性（多了出差错的机会），所以有的人也要求不进行热处理。
% L+ f; a$ Q4 {. b, S" b4 e0 G我的理解是这样的。

wcm896600

有没有采取振动时效的方法去除应力的？风电件上有用的吗？

jslhjx

我司也做风电铸件的，还是需要热处理的，如果不热处理加工肯定会变形。

无止境

我们的做法是铸态合格就不热处理了，如果铸态性能不合格就增加热处理工序，增加这道工序是需要钱的！当然减应力与退火是两回事。一般控制好铸态是完全可以达到材质要求的。

KAKAKAKA

顾客不要求热处理主要是风电件要求低温冲击，而热处理会产生脆性的。

wcm896600

往前提提，希望更多人参与讨论。

xzfby

各个公司要求不同  有的要求去应力热处理 但有的根本就不要求热处理

metso

这里有FAW，宁波永祥的朋友吗？

铸冶艺人

回复 13# metso
4 n1 o; `7 r3 H5 P偶尔发现这个帖子，实际上我也有很多这方面的困惑。
前期风电生产，客户要求轮毂不允许任何形式的热处理，其他风电件可以消除应力热处理，说是国外客户都是这样，必须是铸态，比如吉鑫，锡柴，维斯塔斯，歌美沙，GE，西门子等等。
) D  `2 I0 f  R) L8 ]# }2 T* E树脂砂铸造，铸件内应力相对粘土干模砂确实小很多，但是内应力还相当存在，采取震动时效，型内长时间保温等等措施，铸件加工后，尺寸都有变形，超出公差范围。
" ?. j4 w, {5 Z( D% }, ZSUYAN朋友说的情况是客户要求就做。很多客户自己偷偷做。
* D. J9 `% y3 L我曾经做过消除应力的热处理，低冲性能增加很多，难道是铸态基体里面晶界杂质迁移消除？因为处理前，基体都是铁素体，处理温度偏低，处理后，不可能有任何相变，但是低冲大大提高。详细数据以后说。
为什么高端客户要求风电重要铸件必须是铸态？希望有朋友揭开这个迷，谢谢了！！！

xunluobing

看到艺人老师的回帖，谈谈我自己的看法，铸件的随炉冷却并不是说放在那里冷却就OK了，事实上，这是个受控的过程，即冷却速度和冷却时间都是有规定的，我认为这可以认为是个随炉热处理，个人见解。

xuwu531

重型铸件冷却均匀还是较难

wcm896600

铸态满足性能要求，采用振动时效，既消除了应力，也可避免热处理带来的成本增加和组织变化。

qngbfvcel

看到艺人前辈的帖子，让我回忆起好多件热处理过的风电铸件（低冲不合格)，处理前发现其中好些金相组织中有明显两条并行的晶界，我怀疑是晶间裂纹，不知艺人前辈如何看待，不过热处理过后性能就超出标准好多了。

czwjn

我觉得做一下低温去应力回火是没有问题的，有楼上的朋友说QT会产生回火脆性，我没有看到过相关的介绍和说明，而且回火脆性是产生在高温淬火后的回火件中，没有淬火，如何会有回火脆性。
风电不可做热处理，主要还是防止铸态不合格通过热处理来保证（如正火），就简单低温去应力一下，真不觉得有什么坏处，反而是好处多，不过最好能有N2保护气氛就好了。