关于精铸件脱碳

gavin

关于精铸件的脱碳，专业书籍，论坛里的资料也不少，可是，很多只是轻微控制。
都没有达到真正的理想效果。不过加多少废蜡，加罩速度多快······可还是存在脱碳。
最近浇注一种材质，德标的1..4104   C0.10-0.17   Cr15.5-17.5  Mo0.2-0.60   没有镍。其它和不锈钢一样。
' S. b7 J% ]( }; z+ i1 }材质的基体应该是铁素体组织。不知为什么脱碳很严重。
即使Mn 控制在1.0  MO也控制在上线，还是没什么作用。
9 j/ R( \) Y5 G2 S1 w- J  Z; M, `8 f大家有没有很好的办法。
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% C+ S( T, k: B* W# z; ~+ c3 S" k3 p另外，还有一种材质，小件重量100克  材质是440A的，脱碳很严重。

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我们经常铸造马氏体的不锈钢，还有17-4材质的产品，就是在加罩方面控制，效果还可以。但是不知道这两种材质为什么会脱碳如此严重。

castengineer

谈一点看法.
一:从你谈的钢种和脱碳情况看.应该和钢种的类型关系不大.因为无论任何钢种对硅溶胶模壳来说都是高碳浓度端.
' N! u  N0 F  {6 P$ Q二:对于精铸件脱碳,应该是铸件表面氧化脱碳为主要原因.由于壳型结壳的物理过程,导致模壳的防外界氧化的性能不好.尤其在铸件结晶过程中.
$ ^  r7 L/ ]5 S% l+ j8 L应该是小件的脱碳几率大,这大都是小件组树数量多.模壳结壳后相对大件单壳的模壳厚,冷却慢.再就是小件浇注温度高.
对于件表面脱碳应该注意两个方面:
# M, Z9 k% G3 C" T1:主要加强铸件周围环境的还原性气氛.加蜡不行的话.加废机油和木屑混合物.扣桶要快.
2:在可能的情况下,降低浇注温度.
$ V* d: J. u. H) t供参考.

gavin

谢谢老师的指教。
/ H4 d$ T& R* ~& K5 b3 f9 V另外想问一点，比较容易出现脱碳的材质比如2Cr13.4 Cr13··马氏体不锈钢系列
0 R4 D  C- a) y8 _17-4PH材质
201材质
出现脱碳的问题比较严重，可是由于铸件不大，浇注温度都在1620-1640左右。
- C; v. p9 O5 `: q脱碳的问题一直不能解决问题体，总是会有局部脱碳。
很多时候客户都会反应表面质量不好。而且产品的废品率也比较高。
: H) x  P5 ~* }0 `4 M大家还有没有办法。

还想请教一个问题，脱碳部位小麻点形成的具体反应过程是怎样的？