关于精铸件脱碳

gavin

关于精铸件的脱碳，专业书籍，论坛里的资料也不少，可是，很多只是轻微控制。
都没有达到真正的理想效果。不过加多少废蜡，加罩速度多快······可还是存在脱碳。
最近浇注一种材质，德标的1..4104   C0.10-0.17   Cr15.5-17.5  Mo0.2-0.60   没有镍。其它和不锈钢一样。
材质的基体应该是铁素体组织。不知为什么脱碳很严重。
2 r" S3 r# k7 ?* Z2 l& b2 O" V即使Mn 控制在1.0  MO也控制在上线，还是没什么作用。
3 p: v; Q; |2 K# F$ n& a1 a大家有没有很好的办法。

另外，还有一种材质，小件重量100克  材质是440A的，脱碳很严重。
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( s: S" h1 n7 e- B( b4 z
我们经常铸造马氏体的不锈钢，还有17-4材质的产品，就是在加罩方面控制，效果还可以。但是不知道这两种材质为什么会脱碳如此严重。

castengineer

1 i  ~% g  B! l谈一点看法.
* T3 \- X' g7 [3 E一:从你谈的钢种和脱碳情况看.应该和钢种的类型关系不大.因为无论任何钢种对硅溶胶模壳来说都是高碳浓度端.
/ m& B# ]$ g$ p7 C二:对于精铸件脱碳,应该是铸件表面氧化脱碳为主要原因.由于壳型结壳的物理过程,导致模壳的防外界氧化的性能不好.尤其在铸件结晶过程中.
应该是小件的脱碳几率大,这大都是小件组树数量多.模壳结壳后相对大件单壳的模壳厚,冷却慢.再就是小件浇注温度高.
对于件表面脱碳应该注意两个方面:
# J: d; G5 z7 H! \( ~1:主要加强铸件周围环境的还原性气氛.加蜡不行的话.加废机油和木屑混合物.扣桶要快.
" L6 Y7 @' p7 n- D2:在可能的情况下,降低浇注温度.
( l" j# z# W  h$ f4 N" A& f供参考.

gavin

谢谢老师的指教。
" h5 v) h' o/ ]) ^6 [另外想问一点，比较容易出现脱碳的材质比如2Cr13.4 Cr13··马氏体不锈钢系列
17-4PH材质
# f) s+ O, {4 _: \2 m% s0 I, M201材质
出现脱碳的问题比较严重，可是由于铸件不大，浇注温度都在1620-1640左右。
脱碳的问题一直不能解决问题体，总是会有局部脱碳。
' K* h, K& W- `% Z很多时候客户都会反应表面质量不好。而且产品的废品率也比较高。
/ V8 E, R, b2 _7 O6 [  {大家还有没有办法。
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# j6 J6 S- }) \/ V2 U+ f' D还想请教一个问题，脱碳部位小麻点形成的具体反应过程是怎样的？