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[已答复] 控制铸件晶粒尺寸的主要途径主要有哪些?

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    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-5-16 07:15:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    控制铸件晶粒尺寸的主要途径主要有哪些?铸锭的主要缺陷有哪些?如何防止?

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-5-16 22:47:06 | 显示全部楼层
    简单的说说了
    . z/ C/ K( U0 l3 P  ]9 d* |1提高熔炼质量严格化学成分
    3 Q& `, R' ^% `2 N2加强合理的孕育或者变质处理
    ) Y# p2 l- d( t3 W3采用合适的方法提高冷却速度) f8 f* g1 U$ C3 u" ]3 I
    铸锭的主要缺陷8 I; p) x# {8 P2 H0 ~
    1晶粒粗大. Y' S- {  I- S7 X* D
    2成分偏析组织偏析
    # V: X4 I5 C; g2 W4 D/ j( ^3带状组织
    ; C4 I. }4 Q$ K" z6 }4组织的方向性较高

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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2008-5-21 19:37:46 | 显示全部楼层
    铸造有很多种,从起初的砂型铸造,到铁模铸造,到半连续铸造,连续铸造……每种方式都有自己的工艺特点。因此对控制晶粒尺寸有不同的办法,产生的缺陷也不完全一样!
    2 I0 S) F6 D" E; ^/ _, u我只拿本人比较熟悉的热顶半连续铸造变形铝合金为例,说明一下情况:0 ?" `  d9 f  r' a8 e
    1.主要添加铝钛硼细化晶粒;
    & g+ O; o5 U+ K; g2.控制熔炼温度,不能太高,一般为720~740摄氏度;5 h7 g' n( `( s3 H3 U. v; p
    3.因为变质剂都有变质周期,超过这个时间,可能就会失效,因此要及时铸造;, v: o! b9 ^! B, }7 o6 [
    4.冷却要充分。但冷却速度太快与裂纹产生有很大关系,一定要控制在合理范围!
    8 }5 }# z6 C2 k- }* B边连续铸造的主要缺陷:
    7 v! W: J1 Q' y6 ^- n1.冷隔,浇注速度太慢、浇注温度太低等原因引起!
    6 Z% s; }2 t% |9 Z/ s2.疏松,工艺不合理  成分不合理
    5 u. f! O3 P% k/ S) k4 N9 t3.偏析瘤,为反偏析,冷却太激烈容易产生;
    * F; z- r6 }) a! q1 }3 C3 z4.裂纹,杂质含量太高,冷却太快,工艺不和里 都可能导致裂纹的产生。
    1 A1 F; X; x1 c7 c$ f请大家说说别的金属各种铸造方式的大致情况,谢谢!
    + _& \+ u/ Q/ h2 {& k, `8 b, v3 J3 o7 x$ M
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-5-21 20:56 编辑 ]

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-17 18:42:41 | 显示全部楼层
    控制铸件晶粒尺寸的主要途径主要有孕育(变质处理)或添加如钼等细化晶核的合金元素
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