TA的每日心情 | 开心 2022-9-7 16:47 |
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发表于 2009-10-7 19:44:13
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本帖最后由 铸冶艺人 于 2009-10-7 19:47 编辑 " Y0 j, i( d u
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1# climate 7 u+ o1 C! d" Q' S! l0 h
这个牌号的球铁,现在已经有新的国家标准了,和国外标准接近。QT350-22AL,是低温要求的球铁,我已经拿到新版标准的原件。结合国内现在大量生产的风电铸件有QT400-18AL(-20度)和QT350-22AL(-40度),生产中的成分控制应该针对不同铸件壁厚和验收技术要求来解决。350-22一般除了大家说的,对钛,铅,磷,锰等都有严格要求。我们一般都使用高纯生铁来配料,常见比较突出矛盾的元素主要是磷的含量要低于0.035%最好,当然,其他微量元素也要控制,但是由于生铁生产厂家一般控制较好,表现的矛盾不突出。9 ~/ W( l( T# J9 l) s& M, h
当前的主要矛盾还有针对厚大截面的附铸试块,一般都是70毫米厚,由于冷却速度极慢,石墨结晶核心较少,虽然采取了种种工艺措施,但是每平方毫米的石墨球数依然比较低,比如40个,50个等等。一般好的,能到60-80个,最好的大概能到100个左右,再高就很困难了。陆文华老师提出为实现更多的石墨球数而斗争!就是针对此问题而说的。如果你能实现较高的石墨球数,则70毫米的附铸试块性能就能大大提高,不要说-40度,就是-50度,-60度也能实现。我曾经给一个客户以350-22低冲球铁水浇注了25毫米厚的铸态试块,石墨球数达到120个,(因为试块比较薄)机械性能达到400-22,而且-50度低冲合格。这里讲的种种工艺措施不仅仅是使用了什么好的原材料,比如FOSECO的390和400,艾肯的硫氧孕育剂等等,还要包括炉前处理的种种操作,一切都在为增加石墨核心而努力。' p& a' K. f! j6 t+ W1 ]" o0 _
看见大家对此问题在不断跟帖,我也跟两句。 |
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