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[讨论] 提高铸件表面光洁度的办法

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  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-12 15:48
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-9-30 09:46:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    提高铸件表面光洁度的办法

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-30 09:49:01 | 显示全部楼层
    应该是从第一序开始抓,造型如果幢实,流涂是没有肉眼可见的糙痕,抛丸后的铸件表面很光滑

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-30 10:39:54 | 显示全部楼层
    2# lihuazhang 请问是什么造型工艺,手工还是机械,提高砂型表面硬度,合理的型砂粒度分布,尽可能低的浇注温度都有利于提高铸件的表面光洁度。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-16 16:59
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-9-30 17:42:21 | 显示全部楼层
    1、采用壳型铸造,如果再刷涂料的话以达到6.3--12.5;
    2 S# y" Y3 b0 o( c3 R2、采用合适大小的抛丸;, f; A# @3 A; H' M1 V
    3、采用较细的型芯砂;
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-16 18:13
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-12-22 21:27:20 | 显示全部楼层
    用石英砂、采用合适大小的抛

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-26 10:24:44 | 显示全部楼层
    从砂子,涂料。钢水,浇注系统和浇注温度上进行改进。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-21 21:55:39 | 显示全部楼层
    工艺方法决定铸件表面光洁度

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-21 22:31:33 | 显示全部楼层
    对于一些加工条件较差的工厂,采用砂带粗抛+布轮精抛的方式可达到Ra 0.8的表面粗糙度。有条件的工厂可以使用干、湿吹砂或振动光饰工艺来获取更高的表面粗糙度。吹砂和振动光饰工艺根据磨料或添加剂的不同,表面粗糙度可在Ra 0.3~3.2中自由调整。
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    慵懒
    2017-10-16 19:32
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-28 16:05:42 | 显示全部楼层
    1.造型材料的选用2 P  n1 X9 P& w% r
    2.浇注温度
    / j4 F: G6 `; \7 c# k3.抛丸籽的选用
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-28 16:45:14 | 显示全部楼层
    除了一些特种铸造外,普通的砂型铸造铸件表面质量首先应该取决于造型方式和模具!
  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-28 16:44
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-28 16:46:39 | 显示全部楼层
    涂料\煤粉方面考虑,砂子粒度也有关系
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-28 10:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-4-28 19:39:27 | 显示全部楼层
    砂型表面质量,涂料刷涂质量,浇注是否平稳,出气是否顺利等
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-26 14:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-4-28 21:10:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 二月天下 于 2010-4-28 21:11 编辑
    ( }! ]/ Q1 @, [- `! T3 ^$ v- Z
    : R7 |  u6 s7 v$ P9 c9 j对于不同的造型工艺,有不同的提高表面光洁度方法。
    6 w7 }' D6 ?# c    以潮模砂为例:
    0 U% F$ c+ M$ K$ D& Y2 a' @    1.在许可的情况下,原砂颗粒尽量细小一些,粒型圆一些;" S* T  D- `, v6 y2 q4 h
        2.型砂的煤粉质量高些,加入比例合适,型砂水分和膨润土比例在保证强度和韧性的情况下尽可能低一些,单一砂必须进行松砂,面砂应进行松砂或过筛;6 l! R& ^5 i2 H# ]
        3.造型用的模具表面光洁度要高,造型的硬度要高,必要时在合箱前在型腔表面抖撒铅粉;
    7 x8 @* e5 ]# Y  c    4.浇注温度不要过高,在不影响铸件性能的情况下,早些开箱;, ]( y5 n) {0 X7 j" p; V
        5.清砂时,初抛丸后清磨,然后再精抛丸,选择钢(铁)丸细小一些,精抛处理后铸件不要磕碰和受潮。

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-29 17:18:18 | 显示全部楼层
    使用较细的砂子
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-5-5 01:37
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-29 20:59:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 yzytd 于 2010-4-29 21:07 编辑
    , {6 w# T! e7 v. |2 U) Y/ F: W( b# z) F; e2 P* h
    回复 1# 无止境 ! a4 M2 b+ V" |6 d# v* c( n

    ; D* B% o2 {) y) v& O* a% U5 \" _
    ' u$ |2 W7 x% n0 |- h9 u9 {/ W    这个问题么....................................深的太深 浅的太浅
    " M6 |) U4 H5 A; k7 a6 O" u6 M5 ]; q9 A$ R2 Z8 ]! R6 Z
    6 U; q7 E$ ]4 I7 \, T
    概括为  工艺-涂料--型砂-浇铸1 D/ p1 [$ E" ~. h/ k

    8 W$ o8 _: y# z6 `4 K2 s) f! z  Z4 A; v

    $ w) Y) ]5 P( z; O5 R# g9 U# m' _% a5 o) G# t; {
    ' b2 x' p$ D. I: G: d! v
    具体么 要看选择的工艺 工艺决定了用砂的粗细  涂料的性质4 @, {: W6 {* Z: `7 y; Y* ~  r
    0 w" _# ^/ ~8 U* F7 z/ X$ y
           砂的粗细(更正楼上的那位朋友  砂太细不行 太粗也不行 粗细度要对应铸造工艺)
    * N% @- n5 W" s: _* r
    4 m& u( Q! d$ |7 |       涂料      由于涂料是钢水直接接触面 所以说 涂料很重要  什么材质对应什么涂料3 i- v7 a+ Y8 M
    5 t' J% K' j* L& d" q
           浇铸     浇铸温度过低 会产生冷隔种种问题  浇铸温度过高 会改变金相结构7 x( w9 W6 d) Y6 [) D0 o

    + I2 ~4 B& W3 y/ g; i7 Q       以上我的心得  嘿嘿( W9 Y* q0 @" m/ ]4 V& |/ I) ?' d3 K

    9 p( |# ^. M4 K7 I5 x, [       本人不是搞铸造的

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-29 21:02:10 | 显示全部楼层
    模型表面光洁度型好一点,用细砂喷砂,钢件可以抛光
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