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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 离心铸造中的疏松问题
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[已答复] 离心铸造中的疏松问题

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chengang8610

该用户从未签到
发表于 2009-10-5 14:30:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我单位生产的直径1200mm的炉辊辊身，在粗加工辊身，坡口PT后 发现坡口处出现大面积的疏松带，情况很严重，辊子直接判定报废，
- _, O. s! O  X+ [5 ^4 C4 q想请教下，这种疏松产生的原因，如何减少，直至没有疏松！  现在判定下来是离心铸造时转速没有达到!(材质18-9，钢水重量3162Kg）1 k- H2 A( `0 v  p/ ~, ~& Z
转速我们出的作业指导书上是1550RPM！拜托了
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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worker
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38

    • 签到天数: 41 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-10-5 14:54:12 | 显示全部楼层
    把整个工艺详谈一下：浇注时间。模体材料。涂料种类及厚度。浇温。模温。减速温度。。。，愈祥细愈好。
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-5 15:24:49 | 显示全部楼层
    回转1：GNo 1550RPM 保持6’
    . V7 Z3 T3 g4 P1 L回转2：GNo 1250RPM 保持6’8’
    6 T5 Y1 d; K  a/ A2 d5 A型筒温度浇注前是200-250度 浇注时钢水的温度是1520-1540度，涂料是锆英粉涂料
    ; `( N) O8 f* B9 V, k1 U7 ?. y5 n0 X厚度2-2.5mm，锆英粉涂层厚度0.5mm，浇口直径120mm，铸造总长度2713mm，壁厚40.5mm，重量3162Kg，够详细了吧？
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    范恋雪
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37

    • 签到天数: 47 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-10-5 18:36:59 | 显示全部楼层
    是不是浇注速度不高分层了啊
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-5 20:33:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-5 22:30 编辑 $ ^3 d6 H" s* }5 j% }, ^- e

    9 P+ P$ j3 r" t! ]/ M4 k! L: x1:你给的转速1550是否是离心机的转速.如是托辊式离心机,最好给铸模转速1 f8 q6 B  D& t
    2:18-9.是否是1Cr18Ni9TI.& D# F) d+ |& u: Y3 [( P# W4 M
    3:铸模材料是什么.
    7 @" L1 [$ ?2 ?1 Y  r( _- @$ m4:缩松是否是整体性的.还是局部的,其位置最好给一个铸件和缺陷位置的简图., P4 O8 U$ g! F* z0 B6 q5 ]4 H
    5:铸件长2713,铁水注入位置.给个简图.
    : e9 Q/ K, i) K# \* w6:浇口是拔塞式,还是流槽直注式.
    : D& ]' p! i+ [) m: {. H7:你们设计浇注时间是多少.
      K6 L: m" D  ~/ K5 R# ]# F5 I如认为有必要最好在说明一下.这些很重要.

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    student
  • TA的每日心情
    衰
    2015-8-3 08:14

    • 签到天数: 9 天

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-10-8 15:02:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 student 于 2009-10-8 15:17 编辑 , N9 H* J! l. l1 O6 D

    1 \0 a: M$ s& k8 P) L! \3 v第二次降速的6秒.8秒你是如何定的.对这种材料的铸造性能不了解.缩松必然的.
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-13 08:11:42 | 显示全部楼层
    6# student 7 W$ b9 {' d, R8 L8 Y
    是6分钟与8分钟，晕，6秒，8秒，钢水倾倒时间都不止这么长 时间 哦
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-13 08:22:46 | 显示全部楼层
    DSC01516.JPG

    辊身整体

    辊身整体

    辊身整体

    辊身整体

    疏松局部图

    疏松局部图     DSC01520.JPG DSC01523.JPG DSC01530.JPG DSC01531.JPG DSC01532.JPG DSC01533.JPG DSC01534.JPG DSC01535.JPG DSC01536.JPG DSC01537.JPG
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-13 08:29:12 | 显示全部楼层
    上面图片中粉红色斑点均为疏松现象，我们考虑下来可能是离心机的转速没 迏到 ，也 有 可能是保温效果不好，导致双向结晶，金属液补缩不够！不知道大家有没什么好的提议，怎样才能达到没有疏松这种情况？
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-13 09:17:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-13 09:47 编辑 9 t! O, L% x# r* u. M8 T3 M

    + Z8 H" I( i. X& j3 m1:托辊离心机吧.换算一下,你的管模的转速具体是多少.管模材料,厚度.
    : C5 }( V5 h! `* A" e8 o2:涂料实际厚度.
    % o# W+ b( V. o" Q" l* @3:铸件材料给全称.简称各地叫法不一.. V2 b) T$ n/ I- d$ Z
    4:冷却水给水时间.
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    小学徒
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-1 15:25

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2009-10-13 17:44:11 | 显示全部楼层
    中心缩松,在离心铸造里成因复杂.必须全面分析.
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    zjy95381
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    开心
    2021-7-18 06:57

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-10-13 19:28:23 | 显示全部楼层
    个人感觉浇注浇注时要先快后慢，控制好浇注时间，还有就是给水冷却时间，当然转速一定要保证，顺便问下是不是每个都这样啊，如果不是，查一下好的和坏的浇注生产记录
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-20 10:38:04 | 显示全部楼层
    这次，我们 单位又试浇了Φ1200mm的 辊子，材质和上次一样全称：GX25CrNiSi18-9 还是有这样的情况产生，不过没有给水冷（上次也没有），涂料厚度大概在2.5mm左右，离心机的转速GNo1550RPM，换算下来大概是420转/MIN，
    - b6 m; z6 K( e4 P4 T6 A) j& G2 Z作业指导书上：: D) |; z8 W. U- f- o) x2 b
    回转1：GNo 1550RPM 保持6’" S  {0 I& ]0 v" y+ ^
    回转2：GNo 1250RPM 保持6’8’2 J. I; T" B8 b8 k8 h
    型筒温度浇注前是200-250度 浇注时钢水的温度是1520-1540度，涂料是锆英粉涂料
    3 J) h, f. p4 R& w$ U; v厚度2-2.5mm，锆英粉涂层厚度0.5mm，浇口直径120mm，铸造总长度2713mm，壁厚40.5mm，重量3162Kg( o, Y0 n! A+ }* W

    / S" w/ w" ~. V2 |, }' r实际浇注温度1520度，就是涂料的喷涂情况不是很好，表面有“癞子”涂料先是硅微粉涂料，后是锆英粉涂料，钢水倾倒时间在25秒左右，型筒上涂料时的温度是220度
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-20 11:09:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-20 11:19 编辑 5 J( S8 o$ g  W. C
    6 E9 m7 ^0 x4 l* \
    你是拔塞浇口杯吗.还是浇包直接逐渐倾注式.
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-20 11:55:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-20 11:58 编辑
    0 D2 K& B. o5 W# J2 K* O+ t8 O0 l9 o4 }
    1:转速可以.
    & [! H8 @' x/ o2:使用拔塞浇口杯.使液流第一次瞬间铺展厚度3-4毫米/S.以后可减少浇注重量/S.整体时间25秒可以.
    , L+ T5 B$ @" x4 i3:降速时间不能单看指导书.这种合金结晶温度间隔约100度.加之有涂料厚度冷却效果不好.就不能按指导书.在铸件里径温度在1340以下时,再降速.' y, x3 x$ p( k) `* u
    4:浇注完毕后立既打开冷却水.
    6 f9 N) I* L% h5:此合金熔点约为1460度,浇温提到1560度.
    9 H$ E6 J6 j" [6 T& E1 @1 R试一下.
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-11-11 16:07:41 | 显示全部楼层
    9号的时候我们有试浇注了GX25CrNiSi18-9的1200mm的 2根，浇注温度1520-1530，转速1350，减保持1050，时间为5分钟，涂料变了，现在用的纯锆英粉涂料，情况不错，没有疏松了 ！！在这感谢各位的意见了，非常谢谢) U, X$ W6 N: N4 `6 {* n6 p
    另外我们这次2个材质HN。直径900mm的辊子又不行了，表面有严重的裂纹，浇注温度1500-1520，转速950，减速保持750，时间为6分钟 ，喷涂时型筒温度200-230，涂料是硅微粉+锆英粉：8层+2层，涂料厚度在2.2左右，不知道 大家有什么好的 建议！！！
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-11-11 16:11:21 | 显示全部楼层
    那个 直径1200的没用冷却水，呵呵，冷却水管被机修拆掉了，所以现在浇注的都没用，我们不是用的拔塞浇口杯，是很普通的流槽直注式
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-11-11 20:41:42 | 显示全部楼层
    1:不知HN材料成份.给一下好.
    / r, d! Q$ x+ Y  A7 }6 h. j2:对于离心铸造冷却水拆掉不合理.尽管离心铸造由于离心力产生的有效比重很大.但每种合金都有自己特定的结晶特点.做为工艺人员,就是要遵循这个特点,并控制它,去达到我们要求的铸件特性.在离心铸造中,冷却水的使用是必要的.应当恢复.
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