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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 离心铸造中的疏松问题
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[已答复] 离心铸造中的疏松问题

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chengang8610

该用户从未签到
发表于 2009-10-5 14:30:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我单位生产的直径1200mm的炉辊辊身，在粗加工辊身，坡口PT后 发现坡口处出现大面积的疏松带，情况很严重，辊子直接判定报废，1 c* ?, [) J+ ~
想请教下，这种疏松产生的原因，如何减少，直至没有疏松！  现在判定下来是离心铸造时转速没有达到!(材质18-9，钢水重量3162Kg）8 O0 h, B# |. F, g5 p  r5 i
转速我们出的作业指导书上是1550RPM！拜托了
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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worker
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-10-5 14:54:12 | 显示全部楼层
    把整个工艺详谈一下：浇注时间。模体材料。涂料种类及厚度。浇温。模温。减速温度。。。，愈祥细愈好。
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-5 15:24:49 | 显示全部楼层
    回转1：GNo 1550RPM 保持6’' |. c/ L; t- B# _! x- j7 N
    回转2：GNo 1250RPM 保持6’8’
    - Y' Q5 h: y2 y! K5 l: n! _+ `型筒温度浇注前是200-250度 浇注时钢水的温度是1520-1540度，涂料是锆英粉涂料5 I/ B- F; @$ I+ I7 S4 h
    厚度2-2.5mm，锆英粉涂层厚度0.5mm，浇口直径120mm，铸造总长度2713mm，壁厚40.5mm，重量3162Kg，够详细了吧？
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    范恋雪
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37

    • 签到天数: 47 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-10-5 18:36:59 | 显示全部楼层
    是不是浇注速度不高分层了啊
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-5 20:33:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-5 22:30 编辑 ! ?6 s3 u* ~7 {- F* ^

    " V9 s% V4 I$ ?3 C9 V1:你给的转速1550是否是离心机的转速.如是托辊式离心机,最好给铸模转速
    2 ^/ _; A' F  [- ~; v7 A' Q) F2:18-9.是否是1Cr18Ni9TI.
    # k; |8 _+ C, {7 f  q3:铸模材料是什么.! E/ x, `8 h( G
    4:缩松是否是整体性的.还是局部的,其位置最好给一个铸件和缺陷位置的简图.
      z/ b( F- u! {: O5:铸件长2713,铁水注入位置.给个简图.  r! Q* @: G! O* X7 h2 o4 k$ ?
    6:浇口是拔塞式,还是流槽直注式.
    / l& s; a# Z  r: v7:你们设计浇注时间是多少.
    ' j" S) K  _1 J- T1 E; K如认为有必要最好在说明一下.这些很重要.

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    student
  • TA的每日心情
    衰
    2015-8-3 08:14

    • 签到天数: 9 天

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-10-8 15:02:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 student 于 2009-10-8 15:17 编辑 ( ^# y2 C. f; V
    8 E  D6 ^; N; E, c
    第二次降速的6秒.8秒你是如何定的.对这种材料的铸造性能不了解.缩松必然的.
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-13 08:11:42 | 显示全部楼层
    6# student % M: A3 [( C0 n$ H: h9 y( _
    是6分钟与8分钟，晕，6秒，8秒，钢水倾倒时间都不止这么长 时间 哦
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-13 08:22:46 | 显示全部楼层
    DSC01516.JPG

    辊身整体

    辊身整体

    辊身整体

    辊身整体

    疏松局部图

    疏松局部图     DSC01520.JPG DSC01523.JPG DSC01530.JPG DSC01531.JPG DSC01532.JPG DSC01533.JPG DSC01534.JPG DSC01535.JPG DSC01536.JPG DSC01537.JPG
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-13 08:29:12 | 显示全部楼层
    上面图片中粉红色斑点均为疏松现象，我们考虑下来可能是离心机的转速没 迏到 ，也 有 可能是保温效果不好，导致双向结晶，金属液补缩不够！不知道大家有没什么好的提议，怎样才能达到没有疏松这种情况？
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-13 09:17:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-13 09:47 编辑
    + _$ N& P; i  U; L6 E
    & Z* \9 @% F. P3 T1:托辊离心机吧.换算一下,你的管模的转速具体是多少.管模材料,厚度.
    2 P! W  z, ]% l, S2:涂料实际厚度.# s' V+ U9 c% E0 N
    3:铸件材料给全称.简称各地叫法不一.
    ) h$ D7 T8 H0 p- ]4:冷却水给水时间.
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    小学徒
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-1 15:25

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2009-10-13 17:44:11 | 显示全部楼层
    中心缩松,在离心铸造里成因复杂.必须全面分析.
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    zjy95381
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-10-13 19:28:23 | 显示全部楼层
    个人感觉浇注浇注时要先快后慢，控制好浇注时间，还有就是给水冷却时间，当然转速一定要保证，顺便问下是不是每个都这样啊，如果不是，查一下好的和坏的浇注生产记录
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-20 10:38:04 | 显示全部楼层
    这次，我们 单位又试浇了Φ1200mm的 辊子，材质和上次一样全称：GX25CrNiSi18-9 还是有这样的情况产生，不过没有给水冷（上次也没有），涂料厚度大概在2.5mm左右，离心机的转速GNo1550RPM，换算下来大概是420转/MIN，' _7 J7 ~) w/ P$ i( C% K2 F' V
    作业指导书上：$ Q# R7 Z1 k0 o9 Z: x& H' F) t
    回转1：GNo 1550RPM 保持6’
    + D) E( c. b& C# }回转2：GNo 1250RPM 保持6’8’/ x. G4 W! L) `* {. @( Y, S; d
    型筒温度浇注前是200-250度 浇注时钢水的温度是1520-1540度，涂料是锆英粉涂料! O/ z7 t6 d& e2 f+ ~' e( M
    厚度2-2.5mm，锆英粉涂层厚度0.5mm，浇口直径120mm，铸造总长度2713mm，壁厚40.5mm，重量3162Kg
    2 o) }' u/ |! l8 _' N( q2 y) \9 e
    ' R! X5 O' |/ d+ ~3 F实际浇注温度1520度，就是涂料的喷涂情况不是很好，表面有“癞子”涂料先是硅微粉涂料，后是锆英粉涂料，钢水倾倒时间在25秒左右，型筒上涂料时的温度是220度
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-20 11:09:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-20 11:19 编辑
    4 f/ p  r( O; F1 r5 B# m' [% j
    1 ^- j$ c' Q# L2 \. z4 r& a" b; P你是拔塞浇口杯吗.还是浇包直接逐渐倾注式.
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-20 11:55:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-20 11:58 编辑
    ' T4 G/ ^1 |/ W6 L  z* H  ^) R
    1 S* ]) h# W) _3 z- k1:转速可以.* }! M1 J6 P" y8 i* `
    2:使用拔塞浇口杯.使液流第一次瞬间铺展厚度3-4毫米/S.以后可减少浇注重量/S.整体时间25秒可以.  {! `5 J  a1 U' @) R
    3:降速时间不能单看指导书.这种合金结晶温度间隔约100度.加之有涂料厚度冷却效果不好.就不能按指导书.在铸件里径温度在1340以下时,再降速.4 @# ?* b  i" u
    4:浇注完毕后立既打开冷却水.
    " s4 F- P% f2 ^; x5 D/ G9 K$ h5:此合金熔点约为1460度,浇温提到1560度.! p+ Q8 A8 f/ o; _$ Z! e8 k/ y
    试一下.
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-11-11 16:07:41 | 显示全部楼层
    9号的时候我们有试浇注了GX25CrNiSi18-9的1200mm的 2根，浇注温度1520-1530，转速1350，减保持1050，时间为5分钟，涂料变了，现在用的纯锆英粉涂料，情况不错，没有疏松了 ！！在这感谢各位的意见了，非常谢谢
    ; b$ A7 N# s; n, j% |另外我们这次2个材质HN。直径900mm的辊子又不行了，表面有严重的裂纹，浇注温度1500-1520，转速950，减速保持750，时间为6分钟 ，喷涂时型筒温度200-230，涂料是硅微粉+锆英粉：8层+2层，涂料厚度在2.2左右，不知道 大家有什么好的 建议！！！
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-11-11 16:11:21 | 显示全部楼层
    那个 直径1200的没用冷却水，呵呵，冷却水管被机修拆掉了，所以现在浇注的都没用，我们不是用的拔塞浇口杯，是很普通的流槽直注式
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-11-11 20:41:42 | 显示全部楼层
    1:不知HN材料成份.给一下好.5 T2 T: J- P9 _) P0 V
    2:对于离心铸造冷却水拆掉不合理.尽管离心铸造由于离心力产生的有效比重很大.但每种合金都有自己特定的结晶特点.做为工艺人员,就是要遵循这个特点,并控制它,去达到我们要求的铸件特性.在离心铸造中,冷却水的使用是必要的.应当恢复.
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