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[讨论] 铸件气孔类缺陷

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-10-14 12:24:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 范庆志 于 2009-10-14 12:29 编辑 ( _0 Z" G& p8 C4 n' L7 S" s
    * S6 ?+ M9 q. w% s1 c) ~' e
    看看这是什么原因造成的大家分析一下,QT450-12;浇注温度1410,一箱4件,每件22kg,开了2个内浇道,上表面出现的多,像针孔状,有时严重,有时轻微,请大家给点看法!砂子湿原因还是材质原因(后附图片)
    IMG_0312.jpg
    IMG_0313.jpg
    IMG_0314.jpg
    IMG_0316.jpg
    IMG_0318.jpg
    孔放大.bmp

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-14 12:47:16 | 显示全部楼层
    看第一张图:铸件表面颜色发蓝,
    $ s* U2 M3 a. A, Z推测可能是煤粉投入过多,导致的发气量过大而发生的气孔# v+ i; k  R' {6 c9 H! V
    同时,看最后一张图的话,孔内部发灰!0 R# ^7 v* p& \+ R6 G
    发生部位是转角部位!
    * h9 j0 J5 X5 j; [9 H! h4 K不知道对不对,但分析缺陷的方法:
    ( X; D  S/ C# ?& s/ W- s& C先确定缺陷发生部位,再定类型,最后联系生产条件!8 w5 M. R1 B; Q- O6 x7 L% U7 M0 {
    以上只供参考!
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    开心
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-10-14 13:05:50 | 显示全部楼层
    楼上说的煤粉过多导致发气量大产生的气孔,很有可能
    5 e" N9 ^% L  `6 Q0 e# T* {- j6 z第一张图的缺陷很少出现,在凹凸的地方表面还包着一层皮,我用指头一扣就扣掉了,我怀疑渣子没有扒干净,, X8 v- g9 T3 s8 h/ A- {0 V# \
    第二张和第三张为法兰上表面,属于上沙箱!9 j% ^$ g& g/ F5 ?; U. ?
    4、5、6张图属于下箱!怀疑是砂水分过高。
    + l4 u; P) n( r. A6 ]& m0 D6 k1 w此六张图为同一个件!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-10-14 13:41:06 | 显示全部楼层
    第一幅图应该是发气物过多造成的,但后面的几幅图皮下气气孔严重,我认为首先检查铁水方面看看有什么变动没有,其次就是加大煤粉用量,球铁加煤粉是可以预防皮下气孔的,还有考虑砂芯的发气量,上好涂料,烤干,减少发气量。
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    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-10-14 14:06:09 | 显示全部楼层
    第一张确实有可能如楼上几位所说因发气形成。
    , s( n( a" V5 F9 u/ m  w  R对于后几张,还有几个问题:浇注时间是多少?横浇道、内浇口的设计是否合理??
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    开心
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-10-14 14:29:58 | 显示全部楼层
    浇注时间18S,浇注系统比例:直:阻:横:内为1.4:1:2:2
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    擦汗
    2023-4-19 18:15
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-10-14 14:44:40 | 显示全部楼层
    提高浇注温度,挡住渣滓
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    开心
    2025-4-1 08:21
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-10-14 15:09:42 | 显示全部楼层
    看样子 应该是砂子水分含量比较高  我不同意提高浇注温度  浇注温度在1360-1380之间是比较好的
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-10-14 16:58:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 blue_knife 于 2009-10-14 17:20 编辑 0 I8 i& O3 _, T4 k, N! f7 `
    4 U9 K- d3 k, i* x2 F0 N! [
    6# 范庆志 " W/ n3 T/ ~7 u- b/ V
    7 t" ^8 H+ i$ R/ \3 S" I6 p
    个人感觉这个浇注时间有点长,控制在10秒左右估计应该好点!
    / n7 X& J0 ?( R6 L/ Z$ \5 r0 O5 Y1 [1,铁水温度是充型的关键因素,但不简单取决于浇注温度,而最终取决于成型温度。铁水充满铸型过程的降温厉害,所以提高浇注速度降低浇注时间能减轻铁水的充型降温。
    ) T: M9 ~! Z: C* j7 ]1 [2,提高浇注速度主要是从操作和浇注系统设置想办法,比如方便认流、保持浇口杯铁液充满、不产生停断流以及提高浇注系统流量(不简单的是流速)等。

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-19 13:27:02 | 显示全部楼层
    呵 呵  是新包没烘干  造成的   像针扎了一样  主要集中在大盘平面上
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