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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 看看这个缺陷如何解决
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[已答复] 看看这个缺陷如何解决

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jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2009-10-19 10:02:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 jishuke213213 于 2009-10-19 10:03 编辑
    / [. o$ X: M# ~' S0 P  y+ F
    / j( M/ k( [* x, l. y4 k9 {3 b/ y' O DSC02109.JPG
    * L7 [2 @/ L* k' {5 `) s: w; D" H, R
    ' }& q/ E1 w1 y$ b$ J8 Q" j
    材料为QT400-15，浇注温度1325，自硬砂造型。冒口根部存在缩孔，冒口为发热冒口。我怀疑是冒口小了。另外就是发热冒口的排气如何解决？？

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    pigeon
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2009-10-19 10:27:23 | 显示全部楼层
    是冒口颈长了吧或者是发热冒口不行，哪个公司的，复士科的吗？
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    jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2009-10-19 11:02:15 | 显示全部楼层
    2# pigeon " J( L6 n+ F$ Q% A( L

    3 c# R/ ~1 g' G
    ! L3 @( }# k5 t2 j1 _冒口是圣泉的
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    范庆志
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-10-19 11:24:17 | 显示全部楼层
    建议你切开这个有缺陷冒口，拍个照片发上来看看！
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    一战侠歌一

    该用户从未签到
    发表于 2009-10-19 11:31:10 | 显示全部楼层
    冒口形状可以改成锥形，补缩更好。
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    kyboZ
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2009-10-19 12:10:04 | 显示全部楼层
    冒口肯定不够补的
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    wangyoufa
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-12-6 17:34

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2009-10-19 12:48:32 | 显示全部楼层
    看你的图片好像是气缩孔。用这种样式的冒口如果顶部不扎通是很容易出现这种缺陷的。建议顶部加排气针使铁水溢出一点或改变冒口方式，采用侧冒口。
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    lionwww
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-10-19 13:43:56 | 显示全部楼层
    我觉得是冒口颈先于铸件凝固了。
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    jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2009-10-19 13:51:08 | 显示全部楼层
    DSC02116.JPG 4# 范庆志
    7 U1 ^7 J; J, r2 k1 f( a0 e1 W& u  [1 [. K7 {: `
    ; |. P) `' x! `: Q
    这是切开的冒口！
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    jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2009-10-19 13:53:05 | 显示全部楼层
    就是说嘛，我也是第一次用这种冒口，排气到底应该怎么样来解决？？不知道哪位前辈指点下？？
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    范庆志
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-10-19 15:00:38 | 显示全部楼层
    冒口要全图，看看冒口顶上的缩孔多大？
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    范庆志
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    开心
    2021-1-10 14:13

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-10-19 15:17:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 范庆志 于 2009-10-19 15:21 编辑 8 c, V8 G) H+ r- s" o
    , S3 m0 \' k( l: w. [
    你这是发热冒口还是保温冒口？有点怀疑！看不见件出现缩孔位置的厚度，单看冒口可是不小了！虽然我没用过保温冒口，但我不明白冒口颈为什么是长方形的？为什么不是圆形的？要是圆形的相对于模数可以做的更小一点，更容易敲下来.
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    jishuke213213
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    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2009-10-19 17:03:24 | 显示全部楼层
    12# 范庆志 ! n" M9 Q' F4 I" n6 c: }3 ~
    " ^/ ?, p$ F6 h6 k, Z+ z
    5 x+ p- p; Y: B& K" `$ {
    发热保温冒口套，冒口径是为了与另外铸件统一做成长方形的。
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    pigeon
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2009-10-19 18:02:54 | 显示全部楼层
    意思只有冒口套是发热保温的，冒口并不是
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    wangyoufa
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-12-6 17:34

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2009-10-19 18:17:58 | 显示全部楼层
    看切开的冒口并没有起到好的作用，反而形成了工艺热结，楼主不能把该处冒口改成热冒口吗，或者该处下冷铁。
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    zifeng2009
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-22 08:43

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2009-10-19 19:40:26 | 显示全部楼层
    1# jishuke213213
    8 j4 C+ ~! a7 V6 ^' t1 Q- l" n  W& J4 }: _) F

    * |! H4 ~% I) ^) L7 Y$ j, c" [6 _1、把冒口颈截面积减小试一下
    2 x, u% g( D" z' y8 s2、圣泉的发热冒口顶部有排气孔的，和砂型接触的相应位置扎通即可
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    zjy95381
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    开心
    2021-7-18 06:57

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-10-19 21:18:20 | 显示全部楼层
    个人感觉象气孔不像缩孔。加强排气试试？
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    范庆志
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-10-20 08:23:02 | 显示全部楼层
    应该是冒口颈小了，热节还处于初始液态时，冒口颈顶部已经提前凝固了，冒口上的这点缩松是件反抽所致，我看不到整个冒口的图片不敢妄下结论！！
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    红杉树
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-5-31 18:48

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-20 08:33:54 | 显示全部楼层
    这个情况与本厂的情况较类似，也是使用的发热冒口，是福士科的。
    0 _8 x6 w/ J( {+ }$ [3 V3 A具体可以参考一下我这里的经验：
    - z4 D7 k8 N& g1 {  P1 u0 {1：冒口下易切割片的尺寸可以收小一点，可以调整尺寸进行实验，选取合适的尺寸。! h& [( m# N2 G1 J0 W, {
    2：如有可能，可以调整浇注系统，尽量避免冒口与铸件本体结合部位形成新的热节。2 G$ }8 i0 S+ a( A( ~
    3：铁液自身的质量问题，在保证球化的基础上尽量减少合金加入量，也有一定的效果。, [/ t% V; ~, Z" @; c* s
    请楼主参考。
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    jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

    • 签到天数: 480 天

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2009-10-20 11:22:08 | 显示全部楼层
    下一步即将采取的措施：2 x4 d" _2 [% F. r, H  D
    1、此处使用冷铁；. v* w0 F! b  Q
    2、此处使用大冒口或明冒口。
    $ z! I4 ]$ Q6 g8 W3 S$ X6 M看看效果怎么样吧，有结果再上传！
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