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发表于 2009-10-27 22:13:27
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本帖最后由 七十年代莫 于 2009-10-27 23:39 编辑 " d& I' D7 Z& w6 N
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看来我想的不错,这样有如下几个建议:/ g$ b* j$ I/ \% c( l4 ~2 b, y
' n* i+ x# W0 e; M) ?5 N5 r1)引入预应力结构(这个是根本);显然这个模具是在周向拉应力的作用下产生的失效,故需要对下模引入预应力结构,从简图上看下模壁厚已经足够,现在只需要在下模外径加入预应力圈即可,使用热镶法装配后下模内会产生压应力,过盈量为千分之三~千分之五左右,具体的做法就是将预应力圈的内径做的比下模内径小千分之三~千分之五;; G y4 U0 ?; T, V" u( i* E5 w& H
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2)降低下模硬度(楼主没有说明目前的材质、硬度,所以无法给出具体数值),降低预应力圈硬度(若使用5CrNiMo,则硬度控制在40~44HRC)即可;3 u- @ N+ C. P; F) }3 ~; c
! B# o; f3 y, m. n g/ g5 P, Z; a3)下模结构细节调整,有台阶的地方尽量采用45°~60°下面过渡(如图中直径58,高度20处可采用此法、再机械加工,费不了多少料),以利于轴向充填、降低成形阻力,减小吨位。4 Z3 k6 H! H' m. w* R
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一篇文章,请楼主参阅35页~47页的内容,有疑问请提出。 |
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