关于铸件粘砂

a9687123

哪位朋友对粘砂有研究的，请教一下，我做了一批铸钢件，出现了粘砂，有的是局部，有的是整体，请教高手怎么回事。粘砂情况是机械粘砂，我用万用表测试过，粘砂层能导电的。粘砂的外观表现是铸件表面有很多乳头状突起，砂子就镶在这些突起中间。但可以排除砂粒太粗的原因。因为以前用的砂子要粗一些，但没有粘砂

castengineer

有问题,工艺人员要和工人一起干,才能掌握每一步工艺执行情况.才好把问题搞清.你问他们,谁都说没错,最后老板找的是你.那你永远理的是无头绪的一堆乱麻.这样做,才好找到是工人操作问题,还是工艺制定问题.这也是现场工艺人员辛苦之处.

a9687123

还请教一下，水玻璃砂造型，二氧化碳硬化，砂型捣的松紧程度跟粘砂是不是没有关系

nthdnhb1979

粘砂的问题有很多，尤其是对铸钢件而言。
/ s7 A7 z7 u0 q. T) L7 b3 X楼主需做以下几个具体说明才能让大家做具体分析，否则不对症乱猜了。
1.型砂种类：粘土砂、呋喃、碱酚醛、水玻璃、派普、///?????
2.产品类型：外形体征----筋板多？ 沟槽多？ 活块多？？？、、
) H" O; d* Q! z) E3.造型情况：、、、、、、
4.涂料情况。。。。
5.浇注温度和时间
6.粘砂是浇道部位、冒口根部、沟槽深部、拐角处、厚大热接触处/
还有要说明的是理论上化学粘砂不导电，但实际操作过程中，往往不是完全的单一粘砂种类，导电与否只能做参考，不绝对。

worker

1:钢种.2:浇温.3:件重.壁厚.4:涂料.5:型砂砂号.(几种砂号)....介绍的详细一点

a9687123

我们浇的是低合金钢，浇铸温度不高，因为铁水都要粘包了。造型是水玻璃砂造型，二氧化碳吹气硬化。铸件是40公分直径，2公分厚圆盘。粘砂发生在有的是全部，有的是局部，不统一。用的砂子是比较细的，大概在70--100目之间，请朋友们帮忙分析一下

worker

涂料?

a9687123

我们不用涂料的，原来就没用过，也没出现过粘砂现象

worker

那和工人操作不经心有关.件简单,平面不大.干活觉得无所谓.没把砂子压实(用手亦可)后捣紧,扎好气眼.初步可以说是型砂疏松而导致的渗透粘砂.应该刷涂料.

a9687123

好象只有砂型方面的原因才能解释局部粘砂现象

worker

/ x9 u6 R$ t! K% |4 x* e
  J5 O7 p  ]9 u! y不一定,但你给的条件.把其他因素都排除了.大体上铸造缺陷都和若干铸造因素有关.单一因素形成缺陷比较少.

杨春晓

- 紧实作业可能有问题：要对难以紧实及拐角部位进行特别紧实！
- 控制水玻璃砂中的水分，不要过高，尤其是冬季！可能发生爆炸性粘砂！
6 w6 U: V$ {4 H2 B% `+ X, F- 含水潮，硬化后应当及时合型并进行浇注！
6 s! d$ u' G' i& D+ @. X9 S/ [- 型砂方面：检查下砂耐火度！

fzlghy

大概是砂型松紧不一或型砂中混有杂质，多搞几次试验看看。

a9687123

型砂 的松紧程度只跟砂型强度有关吧，我想，跟是否粘砂关系不大吧，因为是铸钢件。当然，只是个人想法，不知道对不对

worker

你谈的乳头状的凸起。把砂粒包裹造成“粘”砂。这种情况：1：要增强铸型的紧密度。2：涂刷涂料，改变铸型和金属液间的表面张力。减少金属液向铸型表面的机械渗透。

大漠孤烟直

紧实度应该是合粘砂有密切的关系吧

boboqi

估计是砂没捣紧

goldfret

也要考虑液体浸润效应，就是毛细现象，一些元素的混入会加剧毛细现象，导致粘砂。

leaves

有可能是型砂的流动性不好，导致砂型紧湿度不够

灰铁

涮涂料试试 降底浇注温度

hesheng666

按楼主说的情况来看，你出现粘砂的原因在于两个方面：
  S4 N( Z, C3 ]7 |" V, C一，砂型的紧实度可能存在问题，你铸件出现粘砂处砂型可能不紧，不知道你在浇注之前是否每件砂型都进行过检验没有。
0 ~. E" b; Y! l1 k) E二，浇注温度过高，虽然你说你的温度应该不高，但是我想问一下楼主，你用多大的炉子和多大的浇包？
从开始浇注到最后浇注完毕共用了多长时间？因为你单个铸件非常的小，一般来讲不应该会出现这个问题，除非是浇注温度特别高。