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[已答复] 冒口处大缩孔怎么减小

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该用户从未签到

发表于 2009-11-1 16:51:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 zhdazhi 于 2009-11-2 09:32 编辑 1 N6 c4 _2 T( d2 `7 Z+ G; _3 P0 S
0 {7 [/ S7 h, W& c1 F
我们单位生产的都是大型铸锻件,浇注的钢锭都是过百吨的,所以缩孔问题根本没有办法避免。关键是现在经常出现冒口处的缩孔延伸到锭身处,保温剂都用着呢,怎么能尽量缩小缩孔呢?钢水洁净度对缩孔有影响吗
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-1 20:22:26 | 显示全部楼层
    最好有实物具体内容.
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-12-15 10:22
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-2 06:51:24 | 显示全部楼层
    加大冒口的保温,增加静丫头,二次补浇等
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    2017-8-11 08:11
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-11-2 09:29:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zhdazhi 于 2009-11-3 11:30 编辑 1 Q" o- S; u: U! B: r8 l; i" A
    8 p" a4 o, A% T3 t  u0 }  [% T/ ?
    楼上建议很好, 冒口出有缩孔,就是补缩有问题. 不是钢水量太少,就是冒口温度太低了.冒口内的钢水提前凝固了,铸件凝固需要补缩时,已经无法流动了.
    4 W7 Z* ^/ n( S5 H3 z) e冒口加保温,可以让冒口内钢水不至于提前凝固, 加大静压头可以使补缩效果更加明显.- {- \' h1 s. b' U4 P" h
    另外我还建议增大冒口的直径,以便于存放更多钢水,温度降的也更慢些.' T$ c' G4 a4 P& y: A- Q
    另外还可以适当烘烤冒口. 保证保温材料的温度.
    # r& c; f! U1 a0 X! d
    + |( q- [- Q& F' E我把这个帖子移到制造技术版块,看看这边专家还有什么好建议.
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:21
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2009-11-2 11:06:33 | 显示全部楼层
    版主说的很对。
    " D9 n$ }- c% ]. v/ i& G, |- \$ r8 P2 j我觉得应该是主要要“增大冒口的直径,以便于存放更多钢水”和“加大静丫头可以使补缩效果更加明显”。. @- K# ~! t, h2 {
    不是“静丫头”是“静压头”。呵呵。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-2 11:10:35 | 显示全部楼层
    增大冒口直径的效果更好
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    郁闷
    2017-9-26 16:29
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-2 11:14:50 | 显示全部楼层
    如果楼主说的缺陷不是一直存在,而是后来出现,应该考虑冒口的保温性问题。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-2 12:56:35 | 显示全部楼层
    和浇注系统也有关系,应该把内浇口过渡是否有R角过渡,看一下内浇口的截面积是否合适,冒口颈与铸件呈T形热节,则应改变工艺热节,冒口增大也可以一试
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-2 13:12:08 | 显示全部楼层
    对于钢锭的缩孔要注意以下几点:
    8 K5 L3 l' V) h& A) t1:钢锭帽不要太矮.上口斜度要小.5 Z' t  O- ~2 X; Y. X" f
    2:钢锭帽上半部分要填加保温材料.+ T, j' I3 W. ]# X2 R: Z* `3 \
    3:对钢锭一定要补浇冒口.并不时捣开冒口的封口层.
    , x5 l9 s/ S" s9 ^4 A5 c4 q, J8 m4:打好保温剂,并补打保温剂.

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-7 09:51:01 | 显示全部楼层
    用发热保温冒口

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-1 18:21:55 | 显示全部楼层
    8# lihuazhang
    - D% I& U, A( h% e) c3 ^
    * {  B5 p) B2 P5 m' q6 [( _. {7 ^* @/ V: Q( G
    呵呵,美女,他说的是钢锭吧4 R0 G, S3 p: m2 S
    如果是钢锭,我建议加冒口保温盖,我们的大锭型就是用这个办法的,效果很好,比单纯加碳化稻壳或是保温剂、漂珠等好很多。。。小锭子不存在这个问题。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-1 22:09:19 | 显示全部楼层
    要注意浇注速度,先快后慢。尽量慢慢补浇

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    发表于 2009-12-2 09:15:38 | 显示全部楼层
    延长浇铸时间,增加补缩时间,使用发热冒口。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-6 16:31:50 | 显示全部楼层
    我们去年到今年一直在开展大锭型帽部缩孔攻关,很有效果

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-13 10:59:16 | 显示全部楼层
    可采用二次浇注,并且控制钢水温度不要过高!

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-13 17:08:41 | 显示全部楼层
    冒口缩松显然是补缩量不够。加大冒口,浇注到冒口是要慢浇(先快后慢),使用发热冒口。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-14 12:55:21 | 显示全部楼层
    加大冒口,补交冒口,撒保温覆盖剂。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-9-9 22:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-3-17 09:48:38 | 显示全部楼层
    用保温冒口,再用用发热覆盖剂

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    发表于 2010-3-17 11:41:38 | 显示全部楼层
    冒口尺寸要计算准确。化学成分和浇注温度要严格控制。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-17 15:59:54 | 显示全部楼层
    回复 19# 91s2d3f9w9 2 F* N( E3 F; S8 d

    % N9 N9 p1 Q$ j! T+ O
    3 B2 H: U) p( }5 L5 x    特大铸件,可以考虑冒口加两个电极加热
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