锻件出现孔洞

打铁

; z3 u, \2 }! @- ~, L2 d& C6 M& d大家看看这个东西。材料40Cr，模锻件。请大家发表一下意见。
力为V2.8(37762393) 10:31:19
/ |; B% b2 ^! {1 t! H' M( e古董啊
泰山(804810914) 10:31:52
早两天弄的。
: T& U( |& m  j: |: c9 _泰山(804810914) 10:33:25
模锻的东西，搞不懂怎么在那个大头处表面也出现了那么多的孔。
/ @$ E# \7 X. r/ G, d3 c热加工(715514800) 10:39:27
没有预锻，模具没有预热吧
7 K* h, N2 ~, H' z6 n+ R1 g5 w热加工(715514800) 10:40:54
锻坯温度低
泰山(804810914) 10:41:15
1 e% t% }0 d- `( d3 i确实没有预锻，东西不大。料都是比较好的原材料。
$ V  a0 k4 Q8 A9 j9 y: V6 @# L模具肯定预热了。

锻造业(101593753) 10:43:09
# U0 ]% G8 s' O- w3 x& K我们的也有这个问题，
锻造业(101593753) 10:43:30
8 E$ s) l) M$ L7 y8 U好像是模子出现问题了，老是到最后，里面有裂隙
! H- w8 w; e: N9 S. F0 d热加工(715514800) 10:43:44
* [0 J9 A/ o2 l' H5 `4 P( O) r料没有问题的话，要预锻，入模锻坯温度要高
; j/ O6 p& s; Z7 i+ ]锻造业(101593753) 10:44:32
% a' g( g5 l' E/ @, G% a6 N6 s那为什么会出现打轴的话一边会不够满的问题呢
热加工(715514800) 10:44:46
; l) ?- g6 K! X8 Y( v; {" J7 y% f" D9 `一次变形量要有控制，太大不行
0 X8 q- M5 M7 d1 P6 N) ~- M" Y, C泰山(804810914) 10:45:01
发坯有问题。
! E# L# ]7 l4 A, v& I0 V" \6 Q锻造业(101593753) 10:45:05
不会啊，打3火
热加工(715514800) 10:46:04
一边会不够满的问题，也是入模锻坯温度不高

锻造业(101593753) 10:46:53
会是这样吗。
# }9 |6 b4 @2 Z1 ?  `泰山(804810914) 10:47:05
我觉得并不全面。
" B9 b) {' j. _" p9 s锻造业(101593753) 10:47:17
* H+ `$ @/ G# ?' J3 M7 \那另一边料又多了。
泰山(804810914) 10:48:14
$ N$ h3 ?6 G( P4 d你的轴是先用模具把台阶锻出来，然后再进行拔长得吗？
锻造业(101593753) 10:53:07
是啊。
泰山(804810914) 11:00:01
& p% I# Z5 U. H一个可能是模具本身存在问题，一个可能发坯没发好。比如说发坯小了。温度控制好了的话应该没什么大问题。我们锻轴的时候有时也会用模具把大头墩出来然后再拔长。
顺便问一下啊，你用的是胎模，还是敞口模？或者是别的？
8 p0 g) a5 E. G8 B锻造业(101593753) 11:01:47
: _( k4 v& }, w0 }那个我就不太懂了

admin

从图片上的裂纹症状来看，不像是模子没预热，或锻造温度低引起的应力裂纹。因为应力裂纹的末稍比较尖，而这个裂纹末是圆形和椭圆形，还有应力裂纹也不会那么短，不会有那么多根。
: F& [5 D+ z9 {- T- @如果是料没充满，应该是出现圆角现象，也不会出现这种裂纹。
所以这个裂纹应该是材料本身的问题。

独旅者

40Cr锻件在锻造业中也程为"40裂",指锻件低温的时候表面非常容易出现裂纹.锻模也许是没有进行预热或预热不均匀,也有可能是锻件有加热不均匀造成阴阳面所产生的.

打铁

二楼的说的对，是材料原因。同一批材料，其他的产品端面全部都出现的缩孔。