锻件出现孔洞

打铁

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6 |# O% y$ Z3 S/ w$ A, l7 d; e3 b" b大家看看这个东西。材料40Cr，模锻件。请大家发表一下意见。
力为V2.8(37762393) 10:31:19
% t& B4 R% t2 n" c/ ]; C古董啊
泰山(804810914) 10:31:52
1 ]$ }2 W. j- [$ g; \# ]# H早两天弄的。
泰山(804810914) 10:33:25
' ~1 J" W2 g" j8 Q* ^模锻的东西，搞不懂怎么在那个大头处表面也出现了那么多的孔。
" m" V+ {. I, d9 d8 A3 @% H热加工(715514800) 10:39:27
4 N8 S& Q% H& J, o1 P6 q, u4 w没有预锻，模具没有预热吧
热加工(715514800) 10:40:54
锻坯温度低
泰山(804810914) 10:41:15
确实没有预锻，东西不大。料都是比较好的原材料。
, {& C% C- n( D! Q5 b( M" o2 G模具肯定预热了。
3 g; U( |# F8 U- k; j$ W( y* _
9 r: T4 Y: b- f3 j1 S8 G/ r  ?锻造业(101593753) 10:43:09
我们的也有这个问题，
+ T' y4 n1 ]2 h6 Z! e锻造业(101593753) 10:43:30
6 d; |& W7 ^, W1 W0 f好像是模子出现问题了，老是到最后，里面有裂隙
* g( j9 N! B( w' Z* o- Z7 N热加工(715514800) 10:43:44
料没有问题的话，要预锻，入模锻坯温度要高
锻造业(101593753) 10:44:32
那为什么会出现打轴的话一边会不够满的问题呢
热加工(715514800) 10:44:46
一次变形量要有控制，太大不行
- T& q6 l9 O, d) a/ d泰山(804810914) 10:45:01
& @  {1 K. ]7 \发坯有问题。
锻造业(101593753) 10:45:05
不会啊，打3火
& C8 g6 v4 ^, @$ R8 x热加工(715514800) 10:46:04
一边会不够满的问题，也是入模锻坯温度不高

锻造业(101593753) 10:46:53
8 u5 g% p2 }% g0 ^1 v会是这样吗。
泰山(804810914) 10:47:05
我觉得并不全面。
锻造业(101593753) 10:47:17
那另一边料又多了。
1 s; a3 F1 b; T: a3 n, Y. s8 T! I泰山(804810914) 10:48:14
" e1 V$ U1 T" G9 l0 Q你的轴是先用模具把台阶锻出来，然后再进行拔长得吗？
& K& V# z0 R' F% o$ z锻造业(101593753) 10:53:07
5 H) X& M2 e5 |4 h是啊。
+ D4 X0 c& e. e1 d8 \/ Z9 g0 }泰山(804810914) 11:00:01
& l2 |5 q1 Q& A* p2 B2 F" }一个可能是模具本身存在问题，一个可能发坯没发好。比如说发坯小了。温度控制好了的话应该没什么大问题。我们锻轴的时候有时也会用模具把大头墩出来然后再拔长。
* T" B; {+ @) ]顺便问一下啊，你用的是胎模，还是敞口模？或者是别的？
锻造业(101593753) 11:01:47
那个我就不太懂了

admin

从图片上的裂纹症状来看，不像是模子没预热，或锻造温度低引起的应力裂纹。因为应力裂纹的末稍比较尖，而这个裂纹末是圆形和椭圆形，还有应力裂纹也不会那么短，不会有那么多根。
如果是料没充满，应该是出现圆角现象，也不会出现这种裂纹。
/ ^/ v! i: ^& ]1 q所以这个裂纹应该是材料本身的问题。

独旅者

40Cr锻件在锻造业中也程为"40裂",指锻件低温的时候表面非常容易出现裂纹.锻模也许是没有进行预热或预热不均匀,也有可能是锻件有加热不均匀造成阴阳面所产生的.

打铁

二楼的说的对，是材料原因。同一批材料，其他的产品端面全部都出现的缩孔。