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[讨论] 不锈钢精铸件钝化处理后有黑灰斑产生原因及避免措施

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发表于 2009-11-10 11:52:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 zjx1969 于 2009-11-15 22:11 编辑
* N; A% E/ p% [* |* A
( z' ~7 h* v8 j* X不锈钢精铸件钝化处理后有灰斑,颜色不一致,怎么解决?" G' O$ k, ^9 u1 a
介绍一下酸的配比,钝化时间。

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 楼主| 发表于 2009-11-14 16:27:12 | 显示全部楼层
钝化处理后有灰斑,颜色不一致。- V- y1 V6 q- c$ u
造成的原因有哪些。7 U( p: Z7 d* N: W! ]8 G
主要是颜色不一致,特别是角落里有黑灰斑纹。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-14 22:30:57 | 显示全部楼层
    是不是氧化皮没有清干净,并且抛丸效果不好,没有抛到死角处。

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     楼主| 发表于 2009-11-14 22:45:30 | 显示全部楼层
    3# gavin - c% t# h9 v4 Z4 [5 q, d

    9 R2 d* \* P8 H+ \
    : S; [; P9 w5 _1 {" D  O/ @. |我也是这样认为的。延长抛丸时间效果不明显,延长钝化时间会好点儿,钝化过了,重新抛丸钝化,还是有色差,只是没有原来明显了。

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     楼主| 发表于 2009-11-14 22:47:53 | 显示全部楼层
    配新酸也不能解决问题。小件问题不明显,主要是大件。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-15 07:35:30 | 显示全部楼层
    何种不锈钢.是否和你大件的的热处理的不均匀性有关.把铸件成份.件重.和热处理工艺谈一下.

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     楼主| 发表于 2009-11-15 11:38:22 | 显示全部楼层
    20kg,1.4408,硅溶胶精铸件。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-15 11:58:35 | 显示全部楼层
    我有1.4406的成份.1.4408和它有什么区别.

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     楼主| 发表于 2009-11-15 12:12:43 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zjx1969 于 2009-11-15 12:21 编辑 * c0 Z+ f! x9 c, S9 ]

    9 d! [. M8 B1 u6 X% _5 j8 S+ x6 H7 Z"304(0Cr18Ni9)酸洗黑斑不得而知。不过我们曾经研究过别的热轧钢板酸洗黑斑的形成原因,可供参考。热轧酸洗钢板黑斑实质上是未完全酸洗掉而残存的氧化铁皮,是由热轧工艺引起;热轧酸洗钢板黑斑主要由Fe3O4和FeO组成;温度越高,表面氧化铁皮越厚,Fe3O4含量越高,酸洗钢板越易产生黑斑。黑斑多集中在板宽中间,边缘基本上没有出现。通常再次酸洗可去除,不妨一试。"
    0 P5 A9 x1 B# a5 G. t"前工序涂料过渡层被层砂有问题,沙子或粉杂质含量高,如Feo含量、或者其他低熔点氧化性杂质,提高熔炼质量,除渣、脱氧要控制好,新旧料的比例要适当,注意尽量降低含硅量,这种黑斑处理后表面有凹坑,影响交货。", c$ d0 V% i" O5 i5 F
    我赞成专家以上的看法。
      M" d8 K7 h; y! Q7 ]0 Y! P$ A8 I. l4 m* I# G: p+ ?: }9 e3 G# m( ?
    我们的304、316产品有时候有类似现象,主要集中在两个法兰之间,型壳厚,不容易烧透,透气性、散热性差的地方(热处理的不均匀性有关)。酸洗时间长点儿,效果好一些。; g& x* |6 K  g, l. S2 ^1 i9 J
    磨去一层就可以解决。
    " t8 m, ]9 Z6 m6 |5 T想要从跟上解决,必须控制型壳质量和焙烧工艺,增加透气性,减少界面化学反应。& |4 k0 X( T* b1 U& a8 d0 a
    包括特别是面层材料的质量,各层浆的粘度、砂的粒度、材料质量、型壳内蜡的残留、型壳厚度、焙烧一定要烧透、提高熔炼质量等。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-25 01:33:15 | 显示全部楼层
    goodthing!
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