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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › 管板类锻件为什么探伤多数不合格
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[求助] 管板类锻件为什么探伤多数不合格

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独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2009-11-12 17:36:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 独旅者 于 2009-11-15 11:57 编辑
    / D/ a# W* L0 d  d+ \. c( h: {7 E$ u0 R8 p- g
    锻造直径在1800毫米以上,高度大于300毫米的管板,在探伤时总是在中心部位有疏松,达不到3-4级标准.要是按照探伤标准应该是二级和一级探伤.! c% r% A9 a5 p) Z
    不知道各位有什么好的方法,可以改善中心部位的疏松吗?
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    沃特法克
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-18 08:30

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2016-8-11 12:21:31 | 显示全部楼层
    我觉得钢锭内部的疏松度也应该要改善，不能一味的完全依靠后道的锻造来一步到位。
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    sjmsjm
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-20 14:40

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2009-11-13 08:50:52 | 显示全部楼层
    可能与你的锻造工艺有关，如进砧量、压下量等参数选择不佳，产生刚性滑动撕裂（RST）效应。
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-11-13 10:58:30 | 显示全部楼层
    我再基础知识区发过几篇文章专门讲这个方面的，你参考下：# h, M6 @: `) X9 v/ s6 a6 i
    http://bbs.chinarjg.com/viewthread.php?tid=375601 I, [1 J' g& ?- S; q$ b2 o5 H& _
    * v5 l7 e# K+ [1 a6 U
    http://bbs.chinarjg.com/viewthread.php?tid=37558. M2 G! K4 y! }6 W+ c6 a/ P
    8 k. [7 L& ?( _) L
    http://bbs.chinarjg.com/viewthread.php?tid=37376
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2009-11-13 11:43:57 | 显示全部楼层
    我也知道这是一个广泛的课题,有许多方法都在使用,但就是不能大量的改善.
    + D2 w- Y9 J6 [0 F) v谢谢各位,我再认真学习一便,找更好的实际操作方法!
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-11-13 11:48:21 | 显示全部楼层
    现在锻造对轴类的压实做的比较好了，可以把大型轴类的压实方法用在饼形件上，把饼形件当轴来压，先压实，再考虑成型 。最后一步成型才考虑他是一个饼形。最后一火成型，主要有两种方法：刘老师推荐的是锥型墩粗板，我没有用过。另一种是现在广泛采用的，中心压实法，通过布砧，来减少RST效应、夹杂聚集等。
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    changh74
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-4-29 14:22

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-11-13 14:10:09 | 显示全部楼层
    实心饼锻造工艺文章不少，方法有很多可以借鉴，关键是自由锻时靠指挥完成的，对各个锻造厂工艺设计时参数制定和锻造指挥的理解要求较高。
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2009-11-13 17:33:25 | 显示全部楼层
    我们的做法是先对坯料(钢锭)进行整体的初锻,锻后镦粗到高度的50%,用"FM"法拔长.然后镦粗,倒角,圆整至成型.' t# t2 R1 n" D# O; l
    问题是中心疏松就是得不到具体的改善,不合格率就是下不来.
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-11-14 09:38:06 | 显示全部楼层
    我们是先墩到钢锭一半高度，一半其时候高径比是0.6.再按WHF拔8趟。
    ( b! u" g9 s6 ]# C/ {+ G; d再墩到一半，高径比0.6
    0 G' m. \  K4 [! T7 X8 Z再换小方砧局部布砧压。先压四周，再压心部，压四周主意接砧。心部的边长等于压下后的高度。方砧的边长也要接近压下后的高度。每次压下量10-13%。6 |% A0 e. s6 [' f0 c- Y

    5 _( R3 F6 x( b  S5 S压完一趟后，翻转180°，重复上述过程& t3 u. J' C3 b  g; Y6 F
    ( q0 `8 j5 R. r0 R% \
    沿180°-180°-180°翻转，直到压倒尺寸。
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    独旅者
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    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2009-11-14 11:49:10 | 显示全部楼层
    深表感谢,学习了
    / \* j3 B+ K5 V/ ^实际上我们是方法基本上都差不多的
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    adazhao
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    开心
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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-11-15 07:41:14 | 显示全部楼层
    你们也是这样做的，还是存在中心部位有疏松,达不到3-4级探伤标准？？？
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    adazhao
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    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-11-15 11:33:15 | 显示全部楼层
    11的做法不错，我们一般WHF拔长比为2.0.觉得第一火保温保透也很重要，要1050℃温度场压实效果才好！
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    独旅者
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    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2009-11-15 11:49:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2009-11-15 11:58 编辑 + T! e' e* A! B
    ) @$ D3 n5 o, ?- O2 ?/ [. ?' Y' c4 g
    10# adazhao 1 \& g- g5 {' q
    没有办法,核电级的标准呀.
    + B* a6 E/ Q+ K& t  k4 g9 ~我们现在都用上"反压法"了,可是问题依然出现.不合格率就是下不来,总是中心部位有疏松,达不到3-4级锻造标准.
    - r/ H. _" o4 j* c" {6 M! k要是按照探伤标准应该是一级和二级探伤.' p$ @9 X" y4 [: O: Y3 r$ d# D
    先向大家道歉,也许是我没有表达的十分清楚!!!
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-11-15 12:53:43 | 显示全部楼层
    火了，你们确实想解决这个问题，可以这样做，先墩粗，拔长，然后退火，冷却，探伤。看看是不是还有这样的缺陷，如果有，你墩粗，拔长没做好。
    / h8 {8 G/ \( P% o, `如果没有继续锻造成型，最后还有缺陷就是你成型步砧做的不好了！
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2009-11-16 11:51:57 | 显示全部楼层
    今天的结果出来了,不是锻造的问题,原材料用同一炉号浇注的钢锭,都是探伤不合格.
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    code7410
  • TA的每日心情
    无聊
    2015-10-23 11:46

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-3-31 22:01:40 | 显示全部楼层
    学到不少东西啊。
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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-4-1 07:37:26 | 显示全部楼层
    回复 3# adazhao * i' I! q) ]% q3 I- m( I$ l

    8 [# f( U9 R6 Y$ c" V2 w! P' I7 ?. }+ I
        赵工，怎么您的链接打不开啦，我还想学习学习呢！
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    forgin-g
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-4-1 09:56:34 | 显示全部楼层
    提高钢锭质量是一个关键
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    forgin-g
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49

    • 签到天数: 51 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-4-2 12:24:58 | 显示全部楼层
    回复 ie20020710
    4 a* I) h: T2 H) q. f/ @) Z$ U管板锻件质量和材质特性本身有很大的关系
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    DGR

    该用户从未签到
    发表于 2011-4-3 11:52:27 | 显示全部楼层
    拿到我这来试试？最近干的二十来吨的20MnMo\16Mn这些管板探伤都未发现缺陷，也是同行委过来的。
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    afjafj70
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-15 13:17

    • 签到天数: 36 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2014-3-22 20:28:27 | 显示全部楼层
    大家管板锻件用过连铸坯吗
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