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[已答复] 请教HT250配料问题.工艺问题(有图)

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    2023-6-30 07:25
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-11-14 19:18:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 翔龙铸造 于 2009-11-15 12:29 编辑 ; y2 ^* N9 j. E
    5 Y0 R) d: \9 O: x# k/ R" j- M9 ~
    客户要求HT250的成分如下:/ R( x, ^# s) |5 G' t) c; x
    C    2.8-3.3# V  T* }8 _8 C7 ], L7 }
    S    <0.12
    4 V4 B& B; ]+ H: S; oSI   1.2-1.7
    5 p' d. j* v  FMN  0.8-1.2
    ; \% p% a% }) gP     <0.15. m* }" x2 w: \! A5 O: s. Z
    抗拉强度>=250
    % X5 Q$ M+ \2 U& ~9 `4 o7 K: q# z( Q硬度170-2406 \* n& ^; f4 ]- a% r& s3 F

    & K# p% I$ g: V* d' N. ~. }我们配了一炉600KG
      I" U! K$ ~, k9 w! U) P; x  a) e  M( O' q# ?. _: A8 c; e
    废钢 180KG7 A4 @. d5 y5 v
    邯郸Q12生铁(我们做球铁用的生铁)420KG
    3 i4 T0 F1 R4 l2 X  V/ S9 _" bMN 10KG5 d. B( J9 B  I& {* Y
    SI   6KG(炉内3KG75硅.然后分2次孕育.孕育用的无锡的硅钙钡孕育剂)
    * g5 _2 h8 @" b$ B8 {/ ^; [; Z2 E4 O1 e! O* @7 L
    因为是样品所以没有用回炉料0 T) S0 n0 K& |3 V
    这样配能达到要求吗?
    ; R: o  }3 L# i1 ]" I1 T) Y) J. O* PMN是不是高了?3 Q/ {- q  C; U# N
    谢谢
    7 {. o- @8 Q& z5 @`````````
    1 R. M0 u- a6 W: Y- O; G. [$ W产品出来了.但是有缩松# c; a- z' `" e4 E8 c' @
    有图片
    $ m$ @7 y4 B+ U0 ~+ ?) @5 N& r" ~各位前辈帮看看.指导下
    4 {4 J8 G% j9 j6 Z$ E谢谢啊
    11.jpg
    22.jpg
    33.jpg
    44.jpg
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-14 21:48:08 | 显示全部楼层
    可以,硅按上限配,对于铸造性能有好处,比如容易开裂等
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-11-14 22:22:23 | 显示全部楼层

    ! R, p8 p( P: I! |- S& O
    8 T8 S8 Y8 O: b9 L4 m, h4 Q谢谢
    ) {" N& I( U4 N上限可以放到多少呢?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-15 07:32:04 | 显示全部楼层
    铸件多重.平均壁厚多少.

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-15 08:58:57 | 显示全部楼层
    成分和我公司的差不多。抗拉没有问题,现在就是硬度出了点毛病。靠内浇道的位置硬度不合适,其它地方硬度能到180.但我是以废钢为主,然后加增碳剂,包内孕育0.5.但采用的是普通75硅。
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-11-15 10:01:29 | 显示全部楼层
    今天产品出来了
    1 N/ i$ b. h% |7 y有缩松/ G  H8 ]! j$ v6 ~+ u% L
    最深的有15毫米
    ( l: j7 ]  F6 B* @
      D, K! E+ @6 a4 w9 ]什么地方出问题了呢?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-11-15 10:06:28 | 显示全部楼层
    铸件多重.平均壁厚多少.
    4 X7 {9 w+ G4 `( e' L0 pcastengineer 发表于 2009-11-15 07:32
    ; \: ^/ O( w! N. W+ v; r+ g+ }# h
    小的1.45KG
      n# l/ s! f% z* C9 |大的2.6KG
    ' E0 l0 j# m% W1 j壁厚在20左右 有图1 R- F# `7 i  X- f; [* [1 j6 t
    谢谢啊
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    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-11-15 10:19:57 | 显示全部楼层
    我看铸件,楼主的产品是是垂直分型的吧,说实话,不好解决,不管怎么配料,除非放冒口.我们在垂直线上做过多次这种圆形的产品,除了要求生铁废钢合金元素低以外,即至少山西生铁等,磷0.06%以下,一般不放冒口很难确保大部份产品不出缩松.赶快改工艺吧.
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-11-15 10:22:57 | 显示全部楼层
    我看铸件,楼主的产品是是垂直分型的吧,说实话,不好解决,不管怎么配料,除非放冒口.我们在垂直线上做过多次这种圆形的产品,除了要求生铁废钢合金元素低以外,即至少山西生铁等,磷0.06%以下,一般不放冒口很难确保大部份 ...
    0 _* `+ j. V- K0 I+ ~& x  ]* k3 K' Ipigeon 发表于 2009-11-15 10:19
    ' Y" v7 g8 b% Z4 z! U! f

      @& o, V% e+ a% }% E5 Y谢谢
    + m! q/ }; y+ B) c& r我一会把模具拍上来
    4 q# R) M- H7 y% r谢谢指点
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-11-15 11:10:29 | 显示全部楼层
    看你的铸件,很明显的吸凹和缩松.想这种类似的小圆件,即使是灰铁,不放冒口还是不行的.可在两铸件之间放40的冒口
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-15 11:54:49 | 显示全部楼层
    件壁厚不大.! h3 {3 e/ M, O6 b& s# K& U5 N
    看大件,是缩陷.小件是冒口颈缩孔.你大该是采用球铁的浇口方式---小边冒口和小压边.这些缺陷都是冒口对铸件补缩不足的原因.& P& @1 n4 n0 D, t; n
    对于HT250.金相要求:铸光体>98%.为中细片状.石墨为A型.长度为4级.看了你的成份.9 S' L) U  k: P. f$ X% d: a+ J
    1:为什么成份跨距那么大.取:C:3.1-3.3.  SI:1.7-1.9. MN:0.7-0.8.6 h7 X2 G& @- ?& `; J  n
    2:HT250是珠光型灰铁.为了保证珠光体量,不要用高MN去达到.加0.3-0.4的铜.+ |/ k& h1 K" I+ ^9 ~7 _3 [0 J
    3:HT250的浇注系统.要按冒口.  按顺序凝固结晶型式设计冒口.大件可大压边.小件可放側边冒口.但冒口颈要大.并且边冒口1/3高度要在分型面以下.
    $ G0 s! m: x6 `# P看不到金相.只看图片和成份,谈一点看法.供参考吧.
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-11-15 12:24:17 | 显示全部楼层
    这是模具跟浇注系统的照片% B; x( U. z% c9 D
    怎么修改好呢?
    % `) P7 O& X# e1 a谢谢各位前辈
    大正面.jpg
    大背面.jpg
    小正面.jpg
    小背面.jpg
    浇注系统.jpg
    浇注系统背面.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-15 12:46:25 | 显示全部楼层
    为何不加冒口
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-11-15 12:52:07 | 显示全部楼层
    为何不加冒口; U  s) N& y% a2 \
    刘工 发表于 2009-11-15 12:46

    " S3 u5 M* S4 {7 Y0 E2 ]% r
    1 d2 R4 L! |1 L( z* ~3 c- C此前实模2次普通250的7 a6 y6 K( N2 t- y5 c; ~
    都没有问题
      S) M5 T8 |- G/ X* n" e! m- M所以就没有放; S. B( f7 L6 q+ V7 F8 B3 L( z7 O
    如果现在改的好
    9 r1 s' {& F9 a具体怎么放呢
    ' ^; ^7 p8 O! c: u" k谢谢
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-15 13:25:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-11-15 13:28 编辑 ) I* x8 j1 s% G& O7 s: H" x
    . R8 `& F' {- g. t
    你的成分做HT300都没有问题了,这样的工艺不缩就怪了,最好放一个小冒口适当减小横叫道截面积,多不了你多少铁水,或者加大横浇道。浇注温度控制低一点
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-11-15 14:10:45 | 显示全部楼层
    楼主的灰铁成分折算成CE的话,里共晶点还很远呀,绝对缩呀。强烈呼吁加压边冒口,
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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-15 17:03:57 | 显示全部楼层
    楼主:我们近期生产一铸件要求本体解剖加工试样抗拉强度大于250(化学成分必须在技术要求范围内 C3.0-3.0% Si1.9-2.3% Mn0.6-0.8%).我们通过加冷铁及铁液二次锶硅处理完全达到要求.铁液的工艺环节特别重要.
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-11-16 11:38:05 | 显示全部楼层
    还有前辈指点吗' @4 J. P9 N; i- N  ^
    谢谢

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-16 17:42:31 | 显示全部楼层
    首先工程上看,可以控制:4 N! U$ z9 G) O: R" M9 w/ ~
    1.碳,硅控制
    ( n+ i5 T8 n: k2.浇主温度下限
    - {3 r7 `* y% V6 B7 C. |- Z最终还是在方案上动手为好!
    / {+ U+ e/ H+ C- t; R& l看你的浇注系统图中,浇口杯不正常,补充能力太低了!- L3 b! _  k7 X
    可以作压边冒口!
    1 A* h3 t0 a5 G1 [$ I+ v9 [: J9 [冒口颈可以再增大些!
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    奋斗
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2009-11-17 09:20:30 | 显示全部楼层
    配料上,如果加回炉料应该没有问题,回炉料的加入并没有坏处,相反还能降低炉料的遗传性,如果可以加入30~50%,碳硅控制在上限,锰下限,最好用灰铁生铁,14号或18号的,Q12的生铁缩性本来就大,你的加入量还那么大;工艺上应该把浇道分散一下,最少再加一个浇口,同时把浇口减薄;浇注温度尽量降低
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