灰铁本体试棒

ljy112511

我司一产品本体试棒拉伸时，断口经常在一端圆弧处断，比例50%。基本上一半无效，抗拉强度也不够250.有懂万能试验机的吗？、帮忙分析一下，到底是设备有问题，还是其他方面？？

铸造新人

是不是R太小了啊？

铸冶艺人

1# ljy112511
& j# f6 q3 n' I# \3 i& q你说的情况有各种原因，除了化学成分，熔炼，孕育，冷却等等之外，我想提出的问题是加工试棒时的加工方法。试棒加工，要精细，操作要规范，每次走刀量，吃刀量要小，如果不注意，吃刀量大，对细的试棒产生变形，影响试棒强度，这是平常不太注意的问题，老是在试棒R处断，就有这方面的原因，同时拉力机夹头是越拉越紧，夹头的同心度也要查查。

高山流水

) D' j5 v* d4 q& N; T, ]8 u# r
% H5 a, \; J3 c+ C. T2 J2 S' X老是在试棒R处断，说明在试棒本身之外有个系统性的因素在起作用。这个系统性的因素很可能就是拉力机上下夹头的同心度有问题。
) S) u8 G( J5 J% q* Q因为：1 除过铸造缺陷的原因外，试棒R处并不是最薄弱的地方；
+ E/ S) O  r' I# w, Z      2 如果是加工刀痕的原因，应该是R处和标距处的情况相同，也不一定要在R处断。
7 ^& `, a& q  [8 U所以：很可能就是拉力机上下夹头的同心度有问题。
* k" y. d! o& ?" f$ G/ u1 t
5 i0 i3 M' |6 v' W+ U6 H仅供参考。

一路向前

我司一产品本体试棒拉伸时，断口经常在一端圆弧处断，比例50%。基本上一半无效，抗拉强度也不够250.有懂万能试验机的吗？、帮忙分析一下，到底是设备有问题，还是其他方面？？ ...
5 ?0 e; I$ `9 i) e7 Zljy112511 发表于 2009-11-16 10:52

  H2 N" c3 Z8 K7 J. R                               
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我公司的试棒也
9 y' g# p$ b/ `8 h有过类似的情况，见图片。
& M2 o9 X( O( v7 a+ ^也不知道是什么原因

bestkyt

晕了，我们也遇到这种情况

xyzhlan

, P- i2 T1 Y' E. i6 D( t/ A我想说的如果是单注试棒铸件从下到上的凝固，组织有一定的差别，强度自然就有差距，靠近R的两端适当放大直径。

红杉树

学习了，试棒上也会有这样的问题。
; g2 B4 R- Y6 q艺人老师的分析客观，具有实际参考价值。
以后也要注意一下本单位的拉力试棒的问题了。

kyboZ

7# xyzhlan
版主说的很有道理，还有你试棒的取样位置，是不是把试棒毛坯的上段去掉了，试棒毛坯的长度够不够

xiaoxiangren

可以做一个横放的试棒进行实验，以排除单铸试棒上下组织不均匀的影响，进而确定是否为拉力机的问题
（个人愚见）

fishmanwang

加工R时，接刀量稍微大一点的话就容易造成接刀处的直径小于等径段，我们以前也遇到过类似的情况，后来在机加工时要求等径段留10丝左右的加工量，然后用圆弧刀一次性加工完成，最后用目数不同的砂纸砂一下，基本上就不会有这样的情况了，另外，在加工试棒时，两头一夹紧方式很重要，一定要保证两头的同心度，我们一般是采用双顶尖的方式加工的。单顶尖的方式其实并不能保证试棒两头的同心度。

yynnkk

圆角的台阶太明显就容易在那断裂了，
( ?  l4 Y0 ]4 l$ A8 O从那边段了绝大部分都是机加工引起的！

zzhdian

你的R角是用R刀加工出来的吗?
5 V4 W2 B7 p1 s, E我认为是加工的问题.

高山流水

加工R时，接刀量稍微大一点的话就容易造成接刀处的直径小于等径段，我们以前也遇到过类似的情况，后来在机 ...
fishmanwang 发表于 2009-12-13 15:17

                               
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2 d2 g! a$ _. X) b
6 @7 G( R0 r7 b7 x这个分析比较到位。

91s2d3f9w9

出现这种现象不一定是加工的问题，我们公司也经常出现这中现象，但强度也不低，如果总是从根部短的话不妨看看是不是试棒的上部靠近冒口部位，如果是的话可将试棒加长。