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发表于 2009-11-18 12:05:51
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轴承钢的锻造工艺
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6 e: y) q- A* f& l0 b9 t! _% R& _2 r I& i1 T7 X& U
轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,经锻造在加工后,锻件锻件; q# {: J E0 G, a
: y2 _! o0 H. ^( h/ j质量优良。
, Y( f: R8 p6 p( q
2 w8 H9 j9 f4 q5 C9 N2 I% Z8 v' T(一)轴承钢锻造温度
1 I+ f. ]2 D- f& v, u9 U1 O8 ~
$ O- v/ o" k" L2 k4 H6 q( m1.始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。0 f1 y4 ^, w( H9 E- Q
. |& ?* C" S p+ t2锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。
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3温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
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(二)锻后热处理( L2 ^5 U. d" G* w
( t! I) V9 }, f3 _
1锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) V8 o9 L+ ~# Z) b) [6 ]: }
" o5 S* Z, h+ b1 s8 p2 R V% Z2球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。" w0 l6 u: t @- V1 c! S7 ~9 Z2 e! f
' A& G% ~ y: v球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。6 P: X; @) c. H
- P. i. e5 C c( F3各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
: i0 g( D4 [* O2 m4 P
, k ^+ B: c& c3 l: Z8 y! H钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRC
8 V ?6 ?6 h9 U% ?3 w9 n# h( `. N- U8 k% C0 G2 a1 { p
GCr6800~820水或油150~17062~645 C& l6 A B J
3 e5 g X4 z% B* E/ r
GCr9800~830水或油150~17062~64
! C* |# U T$ `' G, L# Y
! P- i2 O$ j$ ZGCr9SiMn810~820水或油150~16062~641 U# x) P+ L) ?6 J0 K
& f" P( i1 X0 ~: |& E
GCr15820~846油150~16062~64
! K7 m! c, d+ Y# G$ ?9 h1 c' B' G* k6 Q
GCr15SiMn800~840油150~17062~64
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(三)淬火及淬火介质( ~; Q9 F5 e8 w% G
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1淬火颜色(经验)白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。
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2 G0 V0 B7 B* F, r$ c" z2淬火介质 M" P. L) S% c3 f9 }; @
8 B# @3 K( R5 x7 O8 t8 G0 v
水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。; m& \" u! v, w- w
+ w2 }' E/ x) y' q; O盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。, q# k8 p4 S! D) D3 j
, B8 a5 r4 N8 `5 n. W油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。. c8 ^5 L9 t* _ H7 {6 g
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(四)回火温度
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& g6 n! }) p2 N; ^轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。
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' t5 R9 c) A, [: u( N补充点 |
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