70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
( o# c0 v$ \# @9 d- B1 r有什么好的解决方案

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456


/ x8 s$ [% ]7 \1 [+ R材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。
" S' U" R# |5 @& |6 q* m& z
想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu
0 Q( A( s6 O3 E5 K
; r( n9 N) ]! }
1 c; L! K3 f; B0 c锻造应该没什么问题

  E$ U  B' v' S3 w9 e成品率太低

8 P. V/ l  `8 Z9 M干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao

9 o! h5 |' T3 ?* {* H
是呀
" x( z9 q/ a% X! v4 J5 c5 x' L
, U6 U: ?8 v: C1 Q9 S4 T+ V3 j% N有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao


钢锭是我们自己的
照片到是没有
; g! P. ^3 B2 \3 f0 Y$ O我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等

如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。
( q7 `) r7 _( R" N9 o$ f
  ~: j0 Z3 f' s1 _靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao
5 E! r5 j) Y. Q. u# B3 B0 k

多谢高人指点

joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

+ H& g, X  _3 \5 n, a( r
+ ?" n" _0 |' W: B" L1 W这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！
* ]2 f; x" ^, d# g
650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。