70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
有什么好的解决方案

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456

. H5 O7 q& ~3 Y9 T0 u6 [- O
材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。

想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu
; Z$ }+ O) w0 e6 Q

锻造应该没什么问题

成品率太低
. g% [0 g+ C+ c6 U( Y% K  N. I
( v' F! n4 E1 x干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao
; g' t; j' U" B/ t( h6 ^
  n3 \& b+ {# _5 R5 `$ _( N
4 a# ^3 A, }" w  q/ W是呀

$ T. X0 v& x6 q有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao
% C% m& h" _3 g$ Z- W; e+ N/ @
6 w: }- A' T7 O# t" d
钢锭是我们自己的
, Z$ l& z4 u! N* S+ @5 O照片到是没有
我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等

7 R0 S; P0 _# o$ l如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。
2 `: _! E  ~1 _$ O* |
靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao


& }2 i2 d2 a& M9 Q7 L. A* w7 _多谢高人指点

joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

8 N' Y9 ~/ y+ n
这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！
3 l3 ^7 I/ [9 m- E  b: l# [" r' T, u
9 A" @) D( Y7 c  r& p' N& K650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。