70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
/ u$ c1 U1 j$ j$ ~2 M有什么好的解决方案

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456

: ?, v# b8 @- B& ?
材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。

想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu


锻造应该没什么问题
; d; S& {+ k% p- d
0 P5 _$ u3 K" x. G成品率太低

干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao


是呀

有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao

, J& w1 l& I; ?) d) I
钢锭是我们自己的
照片到是没有
* M) J# ^9 y2 i# o3 H, V. U7 e& u6 X我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等
: ]0 ~  Q6 f" T( J; B
如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。

  `% u( E& \  f" H1 l  ^  e: ]靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao
, Y  X) X# H6 n# L$ D- O
8 p! U# P$ Y: U! I8 r
多谢高人指点
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joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

2 ]( l7 Q" F6 c# d4 {
这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！
) v9 W' ]; T4 m* Q, g
650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。