70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
6 @1 |% {; Y% o1 a. q有什么好的解决方案

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456
" L5 U" `% g6 p* G

材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。
, e3 T& p' |6 e1 h7 ~& {) r
想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu


% ?) t. @  a* k8 P4 o锻造应该没什么问题

: K/ U* O2 m% I7 ]) R9 k, c0 q% c$ Y成品率太低
6 `7 }* B9 G% I
干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao

8 X$ L- K! c; W0 k
是呀

6 M4 S) i' X0 r  \有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao

. Y+ Y; T. j# ]* s1 o) V' ^" Q: U8 L
钢锭是我们自己的
+ b- c  O1 v1 t! F  P照片到是没有
我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等
' u# N& l* G( p% Y2 {
* @9 i5 K/ S' v8 n  {# u如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。
+ }6 V) z% f- j4 c% [2 e, r
( W6 O) q; f* K( b5 W( j" ]! w* e靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao

/ l" q* J% K& u& C
  ~, F  {2 c4 F; y多谢高人指点
- `- U+ p8 w/ f

joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

# i, M! ]! F  p, X" u' E0 u
2 Y4 p8 |9 s* I7 V& g) W  X6 }这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！
0 t' R% T. L& Z
650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。