铸钢件热裂的产生与防止

rfmyftu · 发表于 2009-11-29 21:39:34

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铸钢件热裂的产生与防止

neway · 发表于 2009-12-13 11:15:58

主要是结构方面，还有就是局部的热量如何才能有效的散出去！

wjl521 · 发表于 2009-12-13 14:43:31

工艺设计时注意用冷贴和热拉筋。

wa1001 · 发表于 2009-12-24 14:56:42

还要看你冷却方式

cailiaoren · 发表于 2009-12-24 15:32:23

铬矿砂是用在铸件热结处么

vlss · 发表于 2010-1-20 23:10:27

浇注温度和冷却方式都很重要啊，有必要的话可以做细致的数据分析。

hudayong · 发表于 2010-1-21 15:42:58

回复 1# rfmyftu

和浇注洗系统的设计、浇注温度、型芯的退让性以及铸件的结构有关。

ysq1964 · 发表于 2010-1-22 12:22:20

铸钢件最难的就是解决裂纹问题

srb1978 · 发表于 2010-1-29 11:44:00

结构设计注意圆角过度，注意砂型的退让，铸件的补缩，综合考虑防裂筋等

xinyuzh · 发表于 2010-4-9 10:19:04

型砂的关系最大。铸件结构你也改不了的。

JIANYAN · 发表于 2010-12-28 12:51:53

裂纹分为热裂和冷裂。热裂主要由S引起，多为不规则形状,裂口处金属表皮氧化;冷裂主要由P引起,裂口较直,开裂处有金属光泽,有时出现轻微氧化色。部分铸件采用水爆清砂工艺，亦可导致裂纹。
裂纹的预防措施：
（1）提高砂型和砂芯的退让性。
（2）严格控制炉料及钢水中的S、P含量。
（3）铸件壁厚尽量均匀,避免壁厚的突然改变,条件允许时,可适当设置加强筋,两截面交接部位采用圆角连接,以减少应力集中。
（4）调节铸件各部位冷却速度,避免铸件局部过热,在厚大断面或热节处放置冷铁,内浇道适当分散,使铸件各部位温度趋向均匀,浇冒口当应阻碍铸件的收缩。
（5）铸件浇注后,开型不能过早,采用水爆清砂工艺的铸件应掌握好温度和时间。

aaaax · 发表于 2010-12-30 14:19:31

热裂的情况很多种，最好有个案来解决

zhangwenq1963 · 发表于 2011-4-6 15:23:07

最好有个案来解决

s-xy9957 · 发表于 2011-4-20 19:24:09

铸造合金、铸造工艺、铸件结构和造型材料是铸件产生裂纹缺陷的4大基本要素。

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