请问铸钢件底UT探伤波衰减是怎么回事？？急！！！

kwkw103

请问中小铸钢件UT探伤后出现大面积底波衰减是什么原因？钢水为电弧炉冶炼，材质ZG270-500，C=0.35%左右，si=0.30%Mn=0.60%,P,S都小于0.020%。是轴承座，毛重20t左右，底波衰减当量在16-28dB，请问是什么原因？
6 z; M, [# e3 W$ S* x+ F1 Y另外，小的轴承座，2-3吨的也出现此类问题，还有就是无底波，但是破坏后没有发现内部有任何异常。。。。有什么办法事后补救吗？

kwkw103

为什么没有高手大虾帮忙回复呀，谢谢了！！！自己顶起

adazhao

你有的什么频率的探头，换一个低频试试！

kwkw103

3# adazhao
0 Z" v% X! M+ b  ?! A1 ]( B

/ ~8 Z1 r  K9 h! y3 e" }" |& t不是探头问题，都是资深的老探伤高手，而且有好几个公司进行探了，还有德国西马克的现场检验确认。。

晓风残月

有缺陷波吗?

adazhao

1 F- @8 e/ v: H. R* A0 n: ]# ?那他们怎么说的。
: j, M/ d( X0 z
引起低波衰减严重就几种原因，一个一个排除

$ K3 {( Q8 r7 ~5 w; b, [$ n引起超声衰减主要原因有：波束扩散，晶粒散射，介质吸收。
  @2 F: X, r  ~/ x3 j& d具体来说：

近表面有面积性缺陷，这个应当不会的

中心疏松等密集型缺陷，这个应当也不会的
& |" a/ A5 R1 q1 X3 m& }
  A/ x6 Y  q+ A9 ?0 s3 G# K  o晶粒粗大，混晶产生的低波降低。看你描述的情况挺像这个的！
. w/ z  a  m# t0 O$ K& @' N6 d
/ R. L6 Y. T% q% G% z3 e所以建议你用低频的探头试试，一般探伤人员只定量不定性的！

+ E$ s* q& b$ X# k+ a9 j& k: P0 A但是对生产来说主要是定性！所以建议你还是试试，或者你做过了，把结果告诉我们好帮你解决！

adazhao

还有你说的没有发现任何异常，是怎么回事？？低倍，高倍都看了吗？结果如何！

gxbht

等待结果，学习了

kwkw103

6# adazhao


' y+ \% E) F8 e( a. O6 E* Q( \2 m非常感谢，辛苦了，至于具体探伤我还不清楚，明天开正式的分析会，届时有冶炼、铸造，探伤，热处理等分析，看看是什么问题，会把结果汇报的

adazhao

9# kwkw103
8 R4 E) H0 O5 g; v) _
4 |: ~! \" R5 m5 V9 s1 H有结果也和我们说声

kwkw103

问过了，用了高倍的，也用了低倍的探头，低倍的用1兆的，而且用了双晶探头，在垂直的两个面都探测了，基本可以排除晶粒粗大，而且经过了正火之后还是如此，如果是晶粒粗大，那么在垂直两面探测时就会发现，而且经过正火肯定就改善了。。。

adazhao

看来我只有学习的份了，想不明白了！
$ h8 ~2 ~- X; y8 M* g' p4 m7 n) B
6 V. Y6 v9 x: [  R) E; ~7 u9 v想楼主这样的情况，我只有在底面与探测面不平行，或者表面未加工时候才会出现。
, O" r- @5 \7 l; S
% J, B8 b' r; c* k3 Q% r呵呵!

谢谢楼主带来最新消息~

拉斯特

1.你的超声仪器是数字的话，请检测一下材料的声速，在4900M/S以上就可以进行UT检验。

! Y' `. d. w6 j2 S8 I7 I2.铸件的壁厚及轮廓尺寸也是非常重要的，描述一下；
6 @& p, H3 d! o0 s
. J( G- [; k+ M7 R) H- q8 `3.解剖后，看一下金相；
3 x* p! Y# @) S
4。底波损失18DB的铸件将不能验收，需要排除影响的因素。